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老化油对油田生产的危害

1)降低处理设备效率：目前老化油处理主要是通过回掺流程实现的。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环，占据了釆出液处理设备的空间，降低了设备利用率。

2)提高处理成本：随着油田时间的延长和采出程度的增大，采出yuan油中>c25组分逐渐增大，而老化由放置时间延长导致轻质组分挥发叫，使重组分含量提高。因此，老化油回掺处理增加了yuan油釆出液的处理难度，使操作过程中脱水温度升高，作用时间延长，药剂使用量增加，含油浮渣处理公司，从而提高了生产成本。

3)造成生产事故

老化油中的硫酸盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井以及地面设备，造成设备结垢或在管路中产生堵塞。

背景

油田进入开发中后期，老化油问题开始凸显;油田脱水超标，外输净化油品质不稳定;威胁到油田yuan油脱水与水处理设施的正常运行;开发出成功的老化油处理技术，含油浮渣处理方法，具有重要现实意义。

内容

老化油组成分析研究;老化油产生机理研究;老化油处理技术研究;老化油处理工艺技术方案研究。

yuan油中含水并含有某些天然乳化剂是生成yuan油乳状液的内在因素，yuan油中所含的天然乳化剂主要有沥青质、胶质、环烷酸、氮和硫的有机物、石蜡、粘土、沙粒等，他们中的多数具有亲油憎水性质，因而一般生成稳定的W/O型yuan油乳状液。

含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池。顾名思义，隔油池用于处理含油污水，实现油水分离，回收油或重油。隔油池适用于分离废水中较大颗粒的油，处理效率为60-80％，安徽含油浮渣处理，出水中的油含量约为100-200mg/L.难以去除废水中的细油珠和乳化油，含油浮渣处理方案，然后是油水分离（提升或凝结）的第二步。该过程不仅防止处理装置被油堵塞，而且还更好地发挥每个装置的脱脂性能。在该过程中，如果在提升泵之前进行脱脂，则可以降低乳化程度。

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