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轮廓测量仪的应用行业:
计量室.科研单位.高等院校.汽车.电子.光学.精密五金加工.硬盘.塑胶.模具.医1疗行业等等。
在选用轮廓仪时首先应考虑的因素是:
分析什么?
1. 什么是接触式?什么是非接触式?
接触式――由一根测针直接接触被测工件轮廓表面采集数据方式(分辨率:0.8nm--几个um不等)
非接触式――一般由激光传感器,白光共焦色差传感器,CCD等方式(0.01nm--几个um不等)
3D轮廓测量如何测量仪焊印毛刺?
极耳的焊印的小焊齿边缘的飞边(凸起/毛刺),凸起会影响电芯整体厚度和电芯性能稳定性等品质,尖锐凸起甚可能刺穿越来越薄的绿胶和隔离膜,严重时将引起电池起火爆1炸。而大成精密“焊印毛刺3D轮廓测量仪”能够快速便捷,有效地识别焊印凸起高度,有效拦截超规格焊印厚度电芯和规避风险是保证产品质量的有效措施。
特点:测量效率非常高,放置好样品后,3d轮廓测量仪厂家直销,可在35秒内一次性测量出3个焊印区域并分析出焊印凸起高度;支持一键式测量,操作简易;系统测量高度可调,以适用不同厚度样品的凸起测量;输出结果以图片及报表形式,判别结果简单。
3d轮廓测量仪的特点
1、Z轴装有数显弧形标尺,可以提供最1大的测量范围和更高的分辨率,从而不必再依靠测量倍率。
2、可以应用数据分析系统(个人计算机和Formpak-1000软件)。
3、连接PC后,Formpark-1000轮廓分析程序可提供多种测量和分析方式。连接XY绘图仪后,可在输出前通过显示装置检测轮廓曲线。
4、CV-1000为便携式测量仪,可在机加工车间进行较大工件的测量。