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焙烧炉炭素原材料的特性

1.由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，电热焙烧炉，因此在整个煅烧过程中应尽量避免和空气直接接触，以减少氧化损失。可见煅烧以采取间接加热方式为宜，在直接加热时要尽可能建立还原气氛，对过剩空气量进行严格控制。

　2.炭素原材料都含有一定量的挥发分，这是一种发热量很高的可燃成分。在煅烧过程中挥发分逐渐排出，如能加以利用，可以回收可观的热量，降低煅烧的热耗；但如利用不善，也会带来堵塞和损坏设备以及污染环境的弊端。

硅碳棒电炉已除去水份，提高绝缘性能

硅碳棒电炉已除去水份，提高绝缘性能，且使灰缝烧结，增加炉衬强度。避免急升温对炉体损坏。（超轻质纤维内胆的电炉可不必烘炉）。200-400℃ 8-10h 炉门打开。400-600℃ 8h 炉门关闭。600-800℃ 8h 炉门关闭。

淄博凯阳电热元件有限公司是一家新型窑炉耐火保温科技企业，在新型耐火材料领域，形成了基础研究、工程设计、产品研发、规模化制造和专业化技术服务的完整体系，集窑炉热工设计、科研、生产、经贸于一体的经济实体。主要产品：焙烧炉、电焙烧炉、硅碳棒电炉、模壳电焙烧炉、玻璃坩埚炉、熔铝坩埚炉炉、硅碳棒、热电偶保护管、保温材料等。

工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。下面为大家介绍一下江苏工业炉热处理的操作流程：

（1）工业炉热处理退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：

主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，电热焙烧炉厂家，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

（2）工业炉热处理正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。

（3）工业炉热处理淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，电热焙烧炉价格，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。

（4）工业炉热处理回火：指钢件经淬硬后，电热焙烧炉直销，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。

回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

（5）工业炉热处理调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处铝合金淬火炉说明书理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。

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