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锻压新工艺和新技术：精密模锻

超塑性成形

      这种成形技术是近20年来蓬勃发展的材料加工新技术，利用这一成形技术可以成形各种形状复杂、用其它方法难以成形的零件，且加工精度高，可实现少无切削加工。他已广泛用于航空航天领域，如航空发动机的钛合金叶片等锻件。

      江苏伟润锻造有限公司成立于一九八一年，是全国知名的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营，圆钢加工哪家好，欢迎广大新老客户来电咨询。

锻压新工艺和新技术：精密模锻

突出发展精密净形成形，圆钢加工锻造报价，发展少无切削技术

       金属材料的净形和近净形成形是一种先进的制造技术。它是指零件成形后，圆钢加工，仅需少量加工或不再加工，就可用作机械构件的成形技术。具有节省材料、节省工时、提高生产率、降低成本、提高零件性能和质量的优点，在制造业尤其是汽车制造中不仅得到广泛应用。例如热精锻的齿轮精度已达IT7-IT9，离合器齿面及伞齿轮齿面均可锻后直接装配而无须机械加工。

       江苏伟润锻造有限公司成立于一九八一年，是全国知名的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营，圆钢加工锻造价格，欢迎广大新老客户来电咨询。

锻件为什么必须热处理

锻件为什么必须热处理

        完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织，使晶粒细化，并消除锻件的残余应力和降低硬度。

　　 球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织，它不仅硬度变低，而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面，在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>

        等温退火---不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的组织，降低硬度。在重要的大型锻件中，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。

         铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。

　　  正火---可得到较细的珠光体，能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢，耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>

　　  正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。

　　  调质---锻件具有良好的综合机械性能。

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