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激光打标机的故障原因:主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
排除方法:
1、参数设置中,全自动激光打标机,看激光器类型是否正确,它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线,看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线(九芯线)卸掉,按激光电源的点射键,以分析是电源还是主板故障。
4、点射正常,说明电源无故障。
5、点射也不正常,全自动激光打标机安装,说明电源有问题。
6、电源正常时,接上控制线,用万用表测量接线板上开关控制引脚,不发光时,正常电压在4伏以上,低于3伏,主板输出就不正常了;发光时,该脚电压应该在2伏以下,高于2.5伏输出就不正常。
7、查看水循环是否正常,水流是否时有时无,水保护器是否有问题。
1、激光光斑被遮挡,输出的光束经过场镜或者振镜出来有缺点:
①.可能镜片上面有损伤,所以会导致激光束出来时激光能量不一致。
②.激光场镜、振镜、夹具为调好,会导致部分光斑被遮挡,经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形,这样会导致效果不均匀。
2、采用的偏焦标刻在一定范围内的工件:每一个聚焦镜都有其相对应焦深,如果焦点没有对好,就会导致雕刻的效果不均匀。
3、机柜为放置水平位,使振镜、场镜与加工台面不平行,这会导致光束出来后长短不一,造成加工效果不均匀。
4、热透镜现象:当激光通过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片发热产生细微的形变,这种形变会使激光聚焦焦点上升,全自动激光打标机报价,焦距变短。若机台固定,将距离调整到焦点处时,开激光一段时间后,会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化,全自动激光打标机原理,从而导致标刻效果不均匀。
5、材料原因,如果同一批次的产品材料不一致所产生的物理化学变化也会不一样,材料对于激光的反应比较敏感,同等材料一般情况下效果是一直的,但是材料不一致就会导致产品的效果产生偏差,因为每种材料所能接受的激光能量值都是不一样的,这就会导致产品出现不均匀的现象。
无论是光纤激光打标机的还是半导体打标机或者是co2激光打标机,各商家所推出的设备都能够正常的使用,并且配置上一样都不少,只是品牌上有所差异。因为激光设备中重要的激光器的差异造成的设备价格的不同,激光器是使用稀有元素的玻璃光纤作为一种增益介质,并在广电的特殊应用中形成高功率密度的一种粒子转换工作介质,最终在经过其他工作介质形成所谓的激光光源。这种光源使用的范围十分光火,在金属和非金属的打标/焊接/切割等方面的应用,以及工业制造商都占有很大的优势。