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市场上在用的引发剂种类达上百种之多,UV上光油厂家,但引发效率、价格、颜色深浅,以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在UV油墨中使用907引发剂,UV上光油代理,化学名称为2-1-(4-甲硫基)-2。此类引发剂价格适中,引发效率高,但固化后会裂解出难闻的“甲硫基”。EDAB引发剂、BP二甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题,可以不使用这些引发剂。使用一些如369、EHA、TPO等引发剂,当然油墨成本会相应增加一些。
UV光油变稠、有凝胶现象
主要原因:UV光油贮存时间过长;光油未能完全避光贮存;贮存温度偏高。
解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。贮存温度
以5℃~25℃为宜。
UV光油附着力不好
主要原因:印刷品油墨表面晶化;印刷油墨中的辅助材料不合适;UV光油本身粘附力不足;光固化条件不合适。
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件。已印好的产品需要涂
上增强附着力的底油。
作为国内重要污染源之一的传统uv胶水涂料无疑再次被推向了关注的焦点。近年来,随着我国经济的快速发展,我国的涂料行业也从一个不起眼的小行业,进入了高速发展阶段,UV上光油批发厂,并一跃成为第1涂料生产大国。
然而任何事物,有其利必有其弊。涂料在高速发展阶段,也面临各种挑战。除了我国国内生产的涂料质量相对较差,四川UV上光油,多为低档水溶性建筑涂料,无法与发达国家的涂料技术品牌站在同一水平;我国涂料面临的外部压力也是非常巨大。当前我国面临的一大问题就是环境污染严重。虽然国家采取各项措施,积极应对。但环境污染根本问题并没有得到解决。而作为重要污染源头之一的传统涂装行业,在生产过程中所产生的废水、废弃物等,再加上涂装过程中的VOC排放,成为环保监管的重点和难点。