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双相钢性能特点

由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，八十年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。

双相不锈钢焊接质量的热输入影响

热输入影响

与焊缝区不同，钢制2205法兰盖，焊接时热影响区的ω（N）是不会发生变化的，它就是母材的ω（N），2205法兰盖，所以此时影响组织和性能的主要因素是焊接时的热输入。根据文献 ，焊接时应选择合适的线能量。焊接时如果热输入太大，2205法兰盖厂，焊缝热影响区范围增大，金相组织也趋于晶粒粗大、紊乱，造成脆化，主要表现为焊接接头的塑性指标下降。如焊接热输入太小，造成淬硬组织并易产生裂纹，对HAZ的冲击韧性同样不利。此外，双相2205法兰盖，凡影响冷却速度的因素都会影响到 HAZ 的冲击韧性，如板厚、接头形式等。

UNS S32760是超级双相不锈钢。含有 0.75% 钨和铜、25% 铬 (奥氏体/铁素体) 钢。供应的该合金的 PREn (点蚀当量) 数为 >40.0，确保了较高的抗点蚀性。Zeron 100 在大气温度和零下低温下都有较高的机械强度和良好的延展性、对海洋环境的抗腐蚀性。良好的抗磨蚀、腐蚀和空蚀性并且还可用于酸性介质工作环境中。主要用于油气和海洋应用，通常用于压力容器、阻流阀、采油树、法兰和管道系统。

　　牌号：S32760

　　标准：UNS

　　●特性及应用：

　　●化学成分：

　　碳 C：≤0.03

　　硅 Si：≤1.0

　　锰 Mn：≤1.0

　　磷 P：≤0.03

　　硫 S：≤0.01

　　铬 Cr：24-26

　　镍 Ni：6.0-8.0

　　钼 Mo：3.0-4.0

　　氮 N：0.2-0.3

　　钴 co：0.5-1.0

　　钨 W：0.5-1.0

　　其他：Cr+3.3Mo+16N≥40

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