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PE给水管材管件常见的质量问题及解决方法：

PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。

解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，pe波纹管报价，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。

解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。

PE聚乙烯管对接过程中出现的问题:

   PE聚乙烯管常用的连接方式就是热熔对接，但是不熟悉这种方式的朋友们在对接过程中容易出现很多问题，今天我们就以往的经验为大家讲解下经常出现的问题，希望大家看完在操作中尽量避免这种问题。

　　1、两端连接端面错位

　　遇管材不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。

　　2、焊接翻边过大

　　因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。

　　3、焊接翻边过小

　　因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

　　4、焊接翻边形状扁平

　　因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。

　　5、用手触摸铣削后的端面

　　在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。

　　6、取加热板时碰伤端面

　　在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。

　　PE聚乙烯管的连接工作是个技术活，这种连接特别容易出现问题。所以，我们只有提前学习了在连接的过程中它可能会出现什么样的问题，并加以学习，我们才能遇上问题时迎刃而解。

pe给水管的连接方式有几种?

热熔对接方式连接一般是大口径HDPE压力管道系统主要采用的连接方式，热熔承插连接主要是小口径HDPE管选用的连接方式，当HDPE管道与金属管道等其他管道连接时，必须采用法兰连接，小口径管道可以用钢塑过度连接。

1、热熔对接：

热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端融化后，pe波纹管多少钱，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接目的。

2、鞍型对接连接：

HDPE管道在应用过程中，经常会遇到根据实际需要，pe波纹管厂，进行主管分接的问题。鞍型三通可采用鞍型三通可以采用鞍型对接方式连接， 即采用鞍型对接焊机，丽水pe波纹管，直接在主管上连接一个鞍型三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分裂，施工非常快速。

3、钢塑法兰连接：

它与钢管以及阀门连接的时候宜采用法兰连接。钢管端与金属法兰连接应符合相应钢管焊接的规定。

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