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临沂大鼎橡塑有限公司本厂主导产品:硅橡胶混练胶;机械密封胶垫;防尘圈;耐油、耐热、耐腐蚀管道密封圈;各种口杯密封圈。另可根据客户的不同需求;定做各种:硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙、天然胶、塑料等制品。本厂以“质量就是生命;销售为龙头;用户为上帝”的宗旨,本着互惠互利、共同发展的原则;全厂职工竭诚为广大新老客户做好一切服务
硅胶密封圈
O型橡胶密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。所以硅橡胶,专用O型硅橡胶密封圈O型圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封元件
腈橡胶具有非常好的耐油性,它的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有非常好的耐磨性和气密性。但是腈
橡胶也有它的局限性,它的缺点在于不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不适宜做绝缘材料。腈橡胶的耐
热性优于丁橡胶、氯丁橡胶,可在120℃高温下长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。腈橡胶的性能会受腈含量
的影响,随着腈含量增加,腈橡胶的拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高,但弹性、耐寒性降低。
临沂大鼎橡塑有限公司主导产品:硅橡胶混练胶;机械密封胶垫;防尘圈;耐油、耐热、耐腐蚀管道密封圈;各种口杯密封圈。另可根据客户的不同需求;定做各种:硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙、天然胶、塑料等制品。本厂以“质量就是生命;销售为龙头;用户为上帝”的宗旨,本着互惠互利、共同发展的原则;全厂职工竭诚为广大新老客户做好一切服务.
硅胶制品O型密封圈的生产过程中,高压锅密封圈加工,有时候会碰到一些较为棘手的问题,例如像硅胶O型密封圈成型后不连片,下面就由IBG小编为大家分享造成硅胶O型密封圈成型后不连片原因及解决方法。 1、模温过低 模温过低会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题,解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。 2、压力过大 压力过大也会出现硅胶O型密封圈成型后不连片,所以在操作过程中的解决方法是,增加适量的胶料,其次还有降点压力。 3、胶料过少 胶料过少,一般增加胶料是可以得到解决,只是会有加料会让产品尺寸变大的错感。其实,高压锅密封圈厂家,减尺寸并非完全靠减料来解决的,还可以通过降低压力和增加模温的方式来减少产品的尺寸。 4、模具自拆过于尖锐锋利 可以将模具拿去喷砂,相当于对模具自拆口做一次打磨。但不要这么做,因为这是一套硅胶密封圈的模具,对模具自拆要求非常高,硅胶成型模具在持续的使用过程中本来就会磨损,如果再刻意去喷砂打磨,待以后就很难拆边了。
临沂大鼎橡塑有限公司— —始建于 1984年,现占地面积1.5万平方米,引进先进设备;炼胶机4台;注 塑机4台;硫化机25台;成型流水线2套;拥有资金1000万;职工60人,技工6人,大中专学历17人;技术力量雄厚;使产品在外观及质量不断完善的提高。
硅胶密封垫和硅胶密封垫片的装配尺寸和O型圈有点区别,高压锅密封圈订制,其原因是硅胶硅胶垫片表面是平整的,相对来说压缩系数没有O型圈压缩系数大,其外径间隙在0.1mm左右,秦皇岛高压锅密封圈,高度压缩不能高于0.3mm,否则会给装配带来难度。上面的只是参考数据,具体情况要根据实际产品的材质和我们需要硅胶密封圈所起的作用而定。