一般的煤粉锅炉由于受炉内空气动力场等因素的影响，炉内火焰中心位置往往发生偏斜，热负荷分布不均，低负荷时尤其如此，以致炉膛四周吸热不均，特别是四角的水冷壁受热更差，常易引起管内工质发生停滞或倒流等不正常的现象，严重时甚至出现爆管事故，因此从水循环安全性考虑，煤粉锅炉建议不在50%额定负荷以下长期运行。而循环流化床锅炉则完全不同，其温度和热负荷较煤粉均匀得多，不存在高温火焰中心，代替它的是一个较均匀的充满高温颗粒的流化燃烧层。而且不论锅炉负荷如何变化，其温度始终保持稳定均匀、变化不大的状态，也就是说其热负荷分布的均匀性不随锅炉负荷而变，这对水循环及金属的安全性十分有利。有资料对某台流化床锅炉100%额定负荷降到70%和30%额定负荷时的水循环特性进行了研究，研究表明，当锅炉负荷降低时，运行压头减少，相应的阻力也减少，有效压头反而增大，循环流速和循环倍率加大，使蒸发受热面管子得到更好的冷却，低负荷时水循环是安全的。

2、引起金属过热，强度降低，危及安全。

　　锅炉受热面使用的钢材，一般均为碳素钢，在使用过程中，允许金属壁温在450℃以下。锅炉在正常运行时，金属壁温一般在280℃以下。当锅炉受热面无垢时，金属受热后能很快将热量传递给水，此时两者的温差约为30℃。但是，如果受热面结生水垢，情况就不大一样了。例如，当工作压力为1．25Mpa的锅炉受热面结有1毫米厚水垢时（混合水垢），金属壁与炉水温差就会达到200℃左右。也就是说此时金属壁温在钢材允许温度之内。但当水垢是3毫米时，金属壁温则上升到580℃，远远超过了钢材的允许温度。因而，这时钢材的抗拉强度就会由原来的3．92Mpa下降到0．98Mpa，锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏，甚至暴炸。另外，金属壁温的升高会使金属伸长，常压锅炉出售，如1米长的炉管，每升高100℃，伸长1.2毫米，汉中常压锅炉，这对于没有伸缩余量的受热面来说，就会引起炉管的龟裂。实测数据表明，金属壁温是随着水垢厚度增加而增加的，水垢越厚，金属壁温就越高，因而事故发生的机率就越大。

锅炉在煮炉结束后，常压锅炉批发价，就可以进入正常使用，进行升火操作。下面浴池锅炉厂家带您了解一下浴池锅炉的升火操作步骤。

   在点火前必须保证锅炉水满，检查一切设备正常后方可点火。启动引风机引风助燃，投煤使炉温逐步上升，根据燃烧状况调整加煤量，正常燃烧时火床平整、火焰橙色，排烟温度稳定正常，一般在100―200度之间。如安装有省煤器，点火的同时，打开省煤器进水阀，调整阀门开启度，使出水温度为42-45℃排入淋浴池。

   当洗浴锅炉内水温达到需要温度时，开始供暖或供水。对于装有换热器的系统，此时打开热水系统阀门、启动管道泵，使热水开始在系统内循环，然后打开冷水控制阀，进行冷热水交换。此时经过交换器的冷水变成热水不断往外排出，根据需要调整冷水控制阀的开启度就可以控制出水的流量及温度了