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混凝土或砂浆的离析导致的堵管导管

混凝土或砂浆遇水时，基础工程导管厂，极易造成离析。有时在泵送砂浆时，便发生堵管现象，就是因为砂浆与管道中的水直接接触后，砂浆离析而引起的，预防办法是：泵前用水湿润管道后，从管道的ｚｕｉ低点将管道接头松开，将余水全部放掉，或者在泵水之后，泵送砂浆之前，放入一海绵球，将砂浆与水分开。

泵送完毕清洗管道时，也要放入一海绵球，将水与混凝土分开，否则极易造成堵管。

局部漏浆造成的堵管导管

由于砂浆泄漏掉，一方面 影响 混凝土的质量，另一方面漏浆后，将导致混凝土的塌落度减小和泵送压力的损失，从而导致堵管。漏浆的原因主要有以下几种：

4.1 输送管道接头密封不严

输送管道接头密封不严，管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。

4.2 眼镜板和切割环之间的间隙过大

眼镜板和切割环磨损严重时，二者之间的间隙变大。当间隙大于% -- 时，须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙，若已无法调整，应立即更换磨损件。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。

一、型号

1、现在灌注桩导管根据工地孔径的不同，有3种型号：&220mm、&250mm、&300mm。

2、一般&500-700mm的用&220的导管，金属导管厂，&800-1000mm的用&250的导管，灌注桩金属导管厂，&1000mm以上的用&300mm的导管。

3、也有比&300大的导管，但由于风险原因，一般用的极少。

二、直径

虽然大多数厂家都有这3种型号的导管，但区别很大，直径只是其中之一。

三、 壁厚

导管的壁厚有 3.2~4mm。

四、丝扣接头

1、丝扣接头有铸钢件与锻压件2种，铸钢件的易碎，怕磕碰。

2、锻压件的根本不会出现这些问题，那曲导管，如有变形，可用锤子。

五、配件的不同

导管口距离孔底的距离以满足导管内隔水球能够顺利从导管底排出为准。但不宜过高，因为过高时，虽然能满足隔水球顺利排出，但桩底封底的混凝土封住导管口的时间太晚，造成混凝土质量下降，而且不能被后来的混凝土挤出到桩的顶部。一般比导管内隔水球的直径大10厘米为宜。

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