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　二、涂装流水线涂装过程中的原因：

　　1.被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针i孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。

　　2.被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，涂装生产线，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀顶破涂膜现象；在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

2.1涂装前表面预处理设备2．1.1预处理的目的是：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，钣金件喷漆生产线，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。2.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。 物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。 ②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，钣金件喷粉烘干生产线，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

建立涂装生产线，先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，生产线，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

主要组成：1) 室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定的范围内；2) 加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；3) 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；4) 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

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