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挤压头做成活动杆

利用挤压杆头在挤压杆中心较小且凸出，以及挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下紧密相连；而在挤压饼横放、反放或偏位时，因挤压饼被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间便会出现一定间隙的特点。在挤压机外侧安装一个具有双距离输出功能的红外线检测仪或自反射光电开关，在挤压头与挤压杆外圆之间设置一段有效的距离。使得挤压饼一但因放置不当被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间出现间隙时，红外线检测仪或自反射光电开关马上响应输出，使主缸立即停止前进。此法简单、检测正常时亦可较为有效的解决上述问题；但是在挤压头使用一定时间变黑后，变得具有吸光效应后该类检测仪会因检测信号失灵而失效，变得不可靠。

挤压垫如何更换

固定挤压垫的更换有多种方法，但是大多数厂家会采取目钢丝绳或耐高温吊带悬吊更换的方法。这种悬吊方法有利也有弊，作为专业从事挤压模具的洛阳雨晗厂家要讲的是悬吊更改的主要缺陷有：

1、安全风险大，行车吊装稳定性差，易碰撞设备或者人员；

2、不易吊装，圆柱体吊装易滑，捆扎与取下钢丝绳或耐高温吊带时困难；

3、难以对中，挤压垫与挤压轴通过螺纹连接，悬吊对中时，难以对准，耗时耗力；

4、装配时挤压垫难以旋转，悬吊时由于挤压垫体自重，装配螺纹时，非常费力；

5、针对于大型挤压设备的挤压垫，悬吊方法不适用。

固定挤压垫是挤压机的配件之一，并不是必要品，但是能够保护挤压杆。说到挤压机，今天雨晗小编要给大家科普的就是低温挤压:

低温高速挤压工艺在执行过程中会出现两个问题，一是淬火装置是否满足淬火工艺要求，有条件的企业可以配套安装在线淬火装置，分区、分级进行风冷、喷雾、喷水的淬火工艺，以达到型材所需的基本力学性能。二是高速挤压过程中特别是尾段部分，经常会因为棒温随着挤压的过程而快速升高，金属就会产生过热过烧，型材表面出现裂纹甚至拉烂等现象，造成废料较多。目前解决此问题的通用方法基本就是采用液氮冷却模具技术，降低变形区的温度，来解决快速挤压时坯料表面质量恶化的问题，从而提高成品率及保证低温高速挤压工艺的实施。

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