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解决可挠电气导管光亮性问题。

我们的方案具体有以下几个：

1.解决好可挠电气管产品原材料的问题，我们采购的钢带都是大厂出品价格高于市场价30%。

2.解决好冷却水问题，我们采用高质量油脂在可挠电气管表面形成淡淡的保护膜，解决了时间长变色问题。

3.我们引进德国技术制造的管子产品质量更好。

4.我们采用烘箱工艺，增加了成本，但产品性能大大提高。

由导管及隔水设施引起的塞管

　　（1）导管由于长期使用，不可避免地会受到外力影响而导致磨损和凹扁；导管不直；新导管内部有毛刺。这几种因素易导致隔水塞堵塞。

　　（2）导管连接螺栓松动或密封圈损坏而使接头漏水，以及已严重磨损老化的导管在入孔过程中与钢筋强烈摩擦而造成导管局部破损而漏水，造成砼离析而堵管。

　　（3）导管埋置过深，超过6米；提拉导管速度过快，造成管内真空，基础导管，导管被压扁；导管内砼不满时，灌注砼太快，造成管内高压气囊，这些都易引起堵管。

导管内进泥：

浇筑混凝土时，导管内出现涌泥，混凝土被污染，降低了强度，江西导管，造成夹层，引起渗漏。产生原因。一是首批混凝土数量不足，不能将泥浆全部冲出导管外。二是导管底距槽底距离过大，使泥浆进入导管内。三是导管插入混凝土内深度不够，使泥浆混入导管中。四是拔出导管过度，泥浆被挤入管内。采取的预防措施。一是首批混凝土量应经计算确定，保持足够的数量和下冲力，使泥浆排出导管夕F.二是导管口离槽底应保持不小于1.5d（d为导管直径）的距离。三是导管插入混凝土深度保持不小于1.5m.四是浇灌中注意控制浇灌速度，经常用测锤（钟）测定混凝土上升面，根据测定高度，确定拔导管的速度和高度。如槽底混凝土深度小于0.5m，可重新放隔水塞浇筑混凝土，丝扣导管，否则应将导管提出，将槽底的混凝土用空气吸泥机清出，重新浇筑混凝土；或改用带活底盖子导向管插入混凝土内，重新浇筑混凝土。

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