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      压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，模具，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，模具工厂，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。

     压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，山东模具制造，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。除此之外，还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。

一般来说，铝压铸件脉纹缺陷产生的途径主要有两个，模具一是树脂砂型芯在涂料烘烤时产生了裂纹；二是模具树脂砂型芯在与金属液接触时产生了裂纹。经过近5年多的模具跟踪观察，模具发现脉纹缺陷主要情况引起的。为此，提出了以下控制措施。

1）模具选用糠醉含量低于85%的脉醛吠喃树脂；

2)箱带芯骨的设计要合理，模具厂，尽量避免型芯收缩受阻的设计方案，如尺寸小于700x70。的砂箱可以不设置箱带。

3)尽量不用新砂混制树脂砂，混树脂砂能在新砂中添加定比例的再生砂或全部采用再生砂。

4)模具供烤涂料时，供烤温度绝不能大于250℃，模具应将烘烤温度控制在180~20℃之间；

5)采用尽可能低的浇注温度。

预备热处理 模具所谓的预备热处理是相对于最终热处理而言的，模具就是在最终热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤，模具这一步骤可以为最终热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。 对于共析钢冲压模具的预备热处理，重点在于消除锻件内的网状二次渗碳体、细化晶粒以及内应力。模具具体过程是先进行正火处理，再进行球化退火。对于冲压凹模零件，应先用低温回火的方式进行稳定化处理。模具而对于那些形状较为复杂、精度要求高的模具，由于在热处理中发生形变和开裂的可能性更高，模具因此在其粗加工完成后和精加工开始之前，要进行适当的调质处理，为最终的热处理作组织准备，模具以尽量避免开裂的发生。

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