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喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入

房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后，从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而最1大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，器材喷漆，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

现已出来新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家

具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精1确。另外在硬件方面，支架喷漆，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，外壳喷漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，人们也叫烤漆房。

喷出率

       喷出率是喷漆一个非常重要的指标，直接代表厂家技术水平。喷出率直接影响一瓶漆能不能喷完和喷出来的效果，喷涂面积等。我们使用的人是没办法测试喷出率的准确数据。但我们从一些细节上能看出个大体。喷出率一个表现就是玻璃珠子，大家用喷漆时都要摇晃下，汕头喷漆，里面响的东西就是玻璃珠子，玻璃珠子越小而能喷干净的喷漆喷出率越高，以前国内外都使用钢1珠，随着2004-2007年铁矿石价格的上涨，也是为了响应国家的节能减排导致都转用玻璃珠了。第二个要素就是要关注“净重”，因为马口铁罐是不透明的，ML毫升数并不能说明罐内的内容物到底有多少，所以建议关注喷漆罐体上注明的净含量，如克数等。

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