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锈蚀

       原因是：

      1.底材锈迹未予彻底清除；

      2.面漆涂层表面有缺陷（如针孔、气泡等）；

      3.底材表面受污染，如手印、水迹等；

      4.未加喷防锈涂层或涂层过薄，造成水、气渗透腐蚀底材。

预防措施：

      1.确保底材彻底清洁；

      2.确保面漆涂层完好无损；

      3.必要时在面涂前加喷底涂层。

修正方法：用脱漆剂脱除锈蚀的旧漆层或铲至裸金属板后重新施工。

粉化

      原因是：

      1.涂膜长期暴露于强烈日光下；

      2.空气中工业粉尘、水汽及有害气体(如二氧化碳、二1氧1化1硫等)含量高。

预防措施：

      1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；

      2.尽量保持涂膜的清洁。

修正方法：用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。

购买烤漆房的几个衡量因素：①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，器材喷漆，而且需要使

喷漆房

喷漆房

用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；②空气流量；③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，挂件喷漆，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，喷漆加工厂，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；④墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；⑥加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；⑦升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，惠阳喷漆，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况，其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。

       高压无气喷涂设备

       高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式，采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm2)，通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达600m2/h，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率，因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。　

        无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软，故涂层厚度不易控制，作精细喷涂时不如空气喷涂细致，由于工作效率很高，比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产，喷枪带有回转清洁喷嘴，适合颗粒较粗的涂料，方便操作。

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