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注塑模具铝合金熔炼的装料顺序对保证快速熔化、注塑模具减少元素烧损、注塑模具提高熔炉的生产率有很大关系。其原则是：注塑模具当用铝徒和中间合金进行熔化时，注塑模具首先装入铝，注塑模具然后加入中间合金。注塑模具当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，注塑模具则应首先一起装入熔点相近的成份。当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时，首先熔化炉料中最多的那一部分。注塑模具容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在最后加入。在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。注塑模具采用覆盖熔剂时，山东注塑模具加工设计，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

高压注射导致填充模具的速度非常快，注塑模具这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。注塑模具通过这种方式，注塑模具就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。注塑模具不过这也会导致空气滞留，注塑模具，因为快速填充模具时空气很难逃逸。注塑模具通过在分型线上安放排气口的方式可以减少这种问题，不过就算是非常精密的工艺也会在铸件中心部位残留下气孔。注塑模具大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构，例如钻孔、抛光。

注塑模具压铸件尺寸：压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。

注塑模具压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。

注塑模具压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，注塑模具加工设计，其不加工表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。

注塑模具化学成分：合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。

注塑模具力学性能当采用压铸件本体试验时，其部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定.

山东注塑模具加工设计-高密大正模具(在线咨询)-注塑模具由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com）是山东 潍坊 ,五金模具的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在高密大正模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创高密大正模具更加美好的未来。