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注塑模具压铸作为一种特殊铸造方法，注塑模具与其他铸造方法相比，注塑模具其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型，注塑模具，但是，由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害，高密注塑模具加工制造，注塑模具使压铸件不可避免的产生很多缺陷，注塑模具一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，注塑模具加工厂，是提高企业经济效益的重要条件，因此，注塑模具提高压铸件质量，注塑模具无论对于压铸企业的经济利益，注塑模具加工制造厂，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。

1)琏铸件结构设计不合理

2)模具和压铸方案小正确

3)材料及熔炼不正确

4)压铸机以及压铸工艺条件不正确

5) 铸操作不适当(手动操作)

3.模具硬度缺乏，硬度不平均，氧化层剥落等

模具钢原料的质量不不变，以及热处置工艺节制欠好，形成模具硬度不平均，硬度缺乏或过硬，使模具在出产中成形不不变，寿命也不长。氮化时模具清洗不洁净或氮化工艺不不变致使氮化层过厚使任务带剥落。

3.模具硬度缺乏，硬度不平均，氧化层剥落等

模具钢原料的质量不不变，以及热处置工艺节制欠好，形成模具硬度不平均，硬度缺乏或过硬，使模具在出产中成形不不变，寿命也不长。氮化时模具清洗不洁净或氮化工艺不不变致使氮化层过厚使任务带剥落。

注塑模具加工进程的轻易呈现加工缺陷

注塑模具因为制造设备的功能与精度以及操作人员的程度等要素。形成加工的模具与设计图纸不完全相符但又不报废，如许就出 产出了不完全及格的模具，既是有加工缺陷的模具。这些模具在挤压出产注塑模具中会形成型材产物的质量问题。例如;模具的加工空刀精度对型材产物的起骨，拖铝，偏 壁，线纹等质量问题出产影响;任务带的角度不正。会影响型材产物的成形等。

注塑模具缺陷的成因及其影响1.加工带精度不高

注塑模具-高密注塑模具加工制造-高密大正模具(优质商家)由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com）是从事“模具设计研发加工,注塑加工,塑料制品, 压铸加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：单经理。