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耐高温硅胶辊加工定制义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享水辊概述

水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版之类。目前，水辊供水方式有两种，如图2所示，为连续供水方式，红色耐高温硅胶辊加工定制，其靠版辊是不包水绒布套的，供水量靠调节水斗辊的速度实现。而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，红色耐高温硅胶辊加工定制，连续供水方式适于高速印刷，间歇供水方式已逐步被取代。

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须江橡胶与您分享对胶辊的硬度要求有哪些？

1、橡胶辊筒胶面的硬度弹性好，胶面硬度低。在一定的操作条件下，稻谷在工作区内，所受的挤压力小，不易损伤米粒。但硬度过低，红色耐高温硅胶辊加工定制，作用在谷粒上的挤压力则过小，相应的降低了搓撕作用，所以脱壳率就低。根据使用经验。橡筒不应连续使用太久。否则胶面将因摩擦受热而达到疲劳。

2、硬度低的胶面，摩擦发热后，广东耐高温硅胶辊加工定制，易发软而磨损，因此胶辊的使用寿命也短。若胶辊硬度过大，则弹性差，胶面受压不易变形，在同样的操作条件下，稻谷所受到的挤压力较大，产生的碎米相应增多；又由于胶辊过硬时，稻谷与胶面的接触面积减少；两者之间的摩擦力也随之减弱，以致脱壳率降低；此外，过硬的橡胶，韧性差，也不耐磨，工作中往往还会发生剧烈的噪音。于是胶辊硬度过低和过高，对砻谷效果及胶耗均有不利的影响。在正常气温下以硬度85度左右为好。

3、为了保持胶辊在工作中的适宜硬度。既降低工艺效果，又大量增加胶耗。如胶辊连续工作8小时，最l初胶耗量是173.84立方厘米/小时，最后增加到328.4立方厘米/小时，前后相差154.56立方厘米/时。所以胶辊最l好每班要换，在夏天则要求4小时更换一次，以提高胶辊的使用率。不仅是影响设备工艺效果的重要因素，以上所述。而且是关系到企业的经济效益，我们按每加工3万吨/年稻谷计算：每百斤增加0.5斤出品率，这样全年就多出整米150吨，如以整米和碎米的差价每公斤0.8元计算，全年将提高经济效益12万元（此项不包括节省的电费和胶耗）。

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须江橡胶与您分享硅胶挤出工艺

硅橡胶一般比较柔软，挤出效果较好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸的制品，其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。出机一般是用Φ30或Φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为（10~12）∶1效果较好。挤出时尽量保持低温，以不超过40℃为宜，故机筒和螺杆均须通冷却水。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80~140目滤网，以除去胶料中的杂质，改善挤出质量。硅橡胶挤出半成品柔软而易变形，因此必须立即进行硫化。最l常用的方法是热空气连续硫化；电线、电缆工业通常用高压蒸汽连续硫化。如在挤出后不能连续硫化，为防止变形，挤出后应立即用圆盘、圆鼓或输送带接取，用滑石粉隔离以免相互粘结。若发现胶料过软而不适于挤出时，可在胶料中再混入3~5份气相法白炭黑。用于挤出的胶料配方，其硫化剂用量应比模压制品的适当增大，硅橡胶的挤出速度低于其它橡胶，当要求与其它橡胶达到相同挤出速度时，应采用较高的螺杆转速。

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