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利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，电解抛光厂，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

与化学抛光相比，电解抛光更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：

1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；

2、对工件结构和尺寸范围要求较宽，可处理用作精密件的表面要求较高的工件，及外尺寸较大或极小以及形状复杂机械抛光无法处理的工件；

3、经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性；

4、电解抛光的表面镜面反射率更高，金属感会更好。

电解抛光

电解抛光又称电化学抛光，以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，在适当的电解液中和适当电流密度下，阳极首先发生溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

优点：

1. 内外色泽一致，光泽持久，可加工硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品；

2. 抛光量很小，抛光后的尺寸精度和形状精度可控制在0.01mm以内；

3. 抛光率高，抛光速度不受材料的软硬而影响；

4. 工艺简单，操作容易，电解抛光供应商，设备简单，投资小。

缺点：

1. 在抛光前处理较为复杂及电解液的通用性差，电解抛光，使用寿命短和强腐蚀性及难处理等，电解抛光的应用范围受到一定的限制；

2. 无法消除原表面的“粗波纹”，对工件表面的基体粗糙度有要求，一般应为Ra1.6以下才好。

纳米抛光

纳米抛光被称为等离子纳米抛光，电解抛光哪个品牌好，在专门的自动化控制设备中进行，等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，但是在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

特点：

1. 纳米抛光加工费用低，有利于推广，并且对加工环境无污染；

2. 简单易行，采用专门的自动化控制设备，降低人工成本；

3. 效率高，效果好，其精度控制极高，尺寸影响小，通常可控制在0.1μm/min，抛光均匀，使整个工件表面和死角部位都可以达到一致的镜面效果；

4. 适用面广，等离子纳米抛光可以适用的行业有手机电子、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、手表饰品、汽车配件、LED 制程、数码配件、航空航天等行业。

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