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生物质固体成型燃料及模辊挤压成型原理 

典型的生物质固体成型燃料包括颗粒燃料、压块燃料和棒状燃料，成型设备包括螺旋挤压、活塞冲压、模辊式等类型，木质颗粒燃料，其中模辊式成型设备具有生产率高、对原料的含水率要求低、成型过程中不用任何添加剂、粘结剂等优点，适于规模化生产。模辊式块状成型机对原料的尺寸要求低，粉碎后尺寸低于 100 mm 即可成型，但颗粒成型机对粉碎后的原料要求高，试验表明长度大于 6 mm 的原料要低于 10%，成型率较高，因此对粉碎有较高的要求。

　　模辊式成型机主要工作部件是压模与压辊，求购木质颗粒，压模壁均布模孔。生物质原料中含有木质素等物质在 70℃以上温度时会软化，在一定的压力作用下可使其与相邻颗粒胶结成型，冷却后即可成为固体成型燃料。模辊式成型机利用生物质的这种特性，在成型室中，物料经匀料板沿整个压辊宽度均匀分布，将原来分散的、没有一定形状的生物质原料在压模和压辊的强制压力作用下，靠机械与生物质原料之间及生物质原料之间相互磨擦产生的热量，使木质素软化，经挤压成型而得到具有一定形状和规格的固体成型燃料。其加工过程可分为 2 个阶段：松散压缩阶段和压紧阶段。松散压缩阶段，原料由松散的物料被逐步排列紧密;压紧阶段，是在第1阶段基础上加大作用力和强度，使细小颗粒相互之间紧密填充而互相啮合，压缩成型。

江西南昌奇点生物科技有限公司坐落于南昌昌东工业园，志励于改变空气污染，还大家一片蓝天，专业从事生物颗粒制造及销售，生物质锅炉安装，买卖，设计方案，可根据厂房需求量身定做，为响应低碳经济技术的世界经济发展趋势。

生物质颗粒燃料开启低碳生活

随着人们的生活水平日益提高，环境问题也称为一个亟不可待解决的问题。显著的特点就是全球的气温变暖的问题，减缓全球变暖是首要任务。就目前来说，我们主要采用的燃料是石油、煤炭等，这些都是不可再生的能源，如果一旦枯竭，后果是相当严重的。所以，新能源的开发成为时下重要的话题之一。

   生物质燃料大家也许并不陌生，我们用到的地方还不少。生物质颗粒燃料是现如今被社会各界广泛认可，具发展潜力的新能源，而且低碳，有效的将二氧化碳这一影响气温变暖的因素降到低。不仅如此，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命。

   生物质燃料的来源也非常稳定，经过一系列的原料烘干、压制、冷却、包装等作用后，形成木质颗粒燃料，这样一来不仅有效的解决了能源利用率，而且也为我们的环境保护做出了重要的贡献，是不可多得的新型能源材料。

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生物质燃料的燃烧特点

　生物质燃料的燃烧过程是强烈的化学反应过程，又是燃料和空气间的传热、传质过程。可分作：预热(水分蒸发)、分解(挥发分析出)、挥发分燃烧、焦炭(固定碳)燃烧、燃尽等过程。各阶段燃烧特点如下：

　　1.预热阶段

　　此阶段为预热干燥过程，由于生物质含水量较多，燃料在热辐射的作用下，表面温度逐渐升高，水分随着温度的升高被蒸发出来，此阶段的干燥时间决定于生物质的含水量，此过程将产生较大体积的烟气，生物木质颗粒，热损失较高。

　　2.分解阶段

　　此阶段生物质内部组分包括半纤维素、纤维素和木质素随着温度的继续升高开始分解挥发。

　　3.挥发分燃烧阶段

　　挥发出来的有机物随着温度升高与氧气发生剧烈化学反应，释放出大量热能。

　　4.焦炭(固定碳)燃烧阶段

　　当达到一定温度，生物质燃料内的固定碳与氧气发生反应，进一步加速燃烧释放热能。

　　5.焦炭(固定碳)燃尽阶段

　　随着焦炭的燃烧，抚州木质颗粒，灰分逐渐产生，直至把剩余焦炭包裹起来，阻碍空气扩散，从而妨碍焦炭继续燃烧，降低了燃烧的速度。

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