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挤压筒内套修复

一般的小损伤，修修补补可以继续用，挤压筒内套修复主要有补焊法和镶套法两种措施。

(1)补焊法补焊法就是用焊条焊平挤压筒内套的损坏部位。方法为：

①将挤压筒内套损坏部位适当车平，但车削量不宜太深、过大，以利补焊；

②将挤压筒及要用的焊条放入炉内，350～400℃保温4h，然后补焊和填平，留一定的加工余量，最后放回炉内加热均热、缓慢冷却、出炉；

③机加工挤压筒内套的补焊部位，恢复原样后即可使用。

挤压模具的温度配合

温度对于某些型材的生产有一定影响，适宜的温度范围很重要，铝型材挤压模具的上机前温度标注如下：

①挤压套筒：400-450℃；

②挤压垫：350℃；

③平模：450-470℃；

④分流模：460-480℃；

各个部位的保温时间不同，通常以1.5-2min/mm为标准，具体要按照模具的不同厚度来决定，加热时间也要控制在10h以下，否则容易使铝型材挤压模具过烧而变形。卸模后要让模具从高温冷却至少300℃，然后放入碱性槽液中水煮进行碱浸蚀，低温水煮不会使模具开裂，最后要使用水洗的方法进行清洗，保证水洗的水质纯净度，以便保证模具的质量。

挤压筒的工作温度是多少，如何加热？加热注意事项今天小编统统带您了解：

铝材挤压机挤压筒必须在加热到一定温度后才使用，炉子定温一般不超过450%，从冷态加到450℃的加热速度不宜过快，一般可控制在8-24 h，这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式。

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