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电解抛光是利用电化学阳极溶解原理对金属表面进行光整加工的一种工艺方法。将与直流电源正极相连的铝型材作为阳极置于抛光液中,电解抛光,与直流电负极相连的不锈钢为阴极,形成一电场,其反应过程如下:
Al→Al3++3e4OHˉ-4e→2H2O+O2↑2H++2e→H2↑
型材表面上留有挤压造成的尖峰状凸起和凹谷,使微观电场分布呈现非均匀性,电解抛光多少钱,尖峰处电力线集中而形成较大电流密度,电化学反应速度较快,金属溶解速度也较快,在凹谷处,电化学反应速度则相对较慢,另外在电化学反应中,阳极表面现象还会形成一层由溶解了的阳极金属和电解液组成的粘膜,其导电率较低,粘膜容易聚集在凹谷处,阻碍了凹谷处阳极溶解的进行,使阳极表面几何高点处金属迅速溶解,电解抛光哪家好,几何低点处的金属溶解缓慢,铝合金型材表面凸凹部分发生不同程度的溶解,最终使铝型材表面变的光滑又有光泽。
不锈钢电解抛光工件上留有黑色及烧焦的挂点 挂点形成的原因是因为电解的工件需消耗的电流较大,而挂具所能通过的电流有限,已超过挂具所能承受的较大电流。
挂点形成的原因: 首先可以肯定挂点并不是因为电解液的原因所造成的。而是因为所需电解的工件所需消耗的电流较大,而挂具丝所能通过的电流有限,已超过挂具丝所能承受的较大电流,所以导致挂具丝因通过的电流过大,而挂具丝在温度越高电阻越大的情况下发生过热或烧红的现象,从而产生挂点。
利用电解化学反应变化使零件表面平整光,不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,电解抛光,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
优点⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
⑵生产效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性,适用于所有不锈钢材料。