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生物质颗粒燃料特性简要分析

1）堆积压迫性    生物质颗粒在燃烧使用时呈“堆积压迫”的状态，很显然，在燃烧时“堆体”的供氧是一个主要问题。在自然状态下，如果是常规的堆放燃烧，将会产生大量的烟雾而基本没有明火，“狼烟”是最原始的生物质“堆积燃烧的典范，其特点就是浓烟滚滚，俗称“狼烟大爆”。

       2）堆积疏松性   颗粒堆积虽然呈压迫状态，但是，颗粒之间又是疏松的，颗粒与颗粒之间形成“微空间”，其透气性如同疏松的土壤，气流虽然不能“径直流通”，但是在燃烧使用时，热能可以快速的通过微空间传递渗透，使颗粒材料达到“着火点”。但由于没有氧气、没有足够燃烧的氧气而不能正常燃烧。       虽然“微空间”有氧气，但这微量的氧气已经在“热化学反应”中早已全部消化转化，因而虽然达到着火点但不能燃烧，这时就会产生大量的浓烟（包括1氧化碳、二氧化碳……等气体）。而要正常燃烧就必须供给一定量的氧气、供给充足的氧气。  

    3）容易着火 颗粒材料颗粒细碎，因而自身能快速升温达到“着火点”。从而容易着火燃烧。起火快，燃烧迅速，火力猛烈是颗粒材料燃烧的明显优势。在气化炉中，其升温的速度就比常规大块料的材料提前气化，减少早起升温过程的浪费，降低烟气的排放量，保护环境提高了燃烧的效率。

生物质颗粒燃料的受潮表现

　重量加重

　　受潮后的生物质颗粒燃料第1感觉就是重量增加。因为生物质颗粒燃料原本是干燥的，在吸收了空气中的大量水分以后重量就会增加。

　　粘合力差

　　受潮的生物质颗粒燃料质量会变松散，粘合力变差。散开的生物质颗粒燃料会产生很多的粉末，浪费了很多的燃料，而且还影响了我们上料。燃烧变差

　　生物质颗粒燃料受潮以后很容易在锅炉中产生结焦的现象，进贤颗粒，同时发热量也会随之降低。排出的废气也会增多，不仅造成了资源上的浪费，生物质燃料颗粒，还加重了环境的污染。

　　生物质颗粒燃料受潮以后不仅影响使用，可能还会造成严重的环境污染。这就要求企业在平时对生物质颗粒燃料一定要做好存放工作，避免生物质颗粒燃料受潮。同时也建议企业不要直接使用受潮的生物质颗粒燃料以避免造成不必要的损失。

生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些

1、制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。

   2、冷却：出料生物质颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，生物质颗粒燃料厂家，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

   3、筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

   4、成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

   5、装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

   6、筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将生物质颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。　

   生物质颗粒燃料生产经历了原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程，生物质颗粒燃烧，同时，各部分须严格监控，才能保证产品的质量。

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