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微弧氧化特点

     （1）电解液呈弱碱性，对环境没有污染；（2）工艺简单，对工件的预处理只要求表面去油去污，微弧氧化生产线厂家地址，不需去除表面的自然氧化层，适用于大规模自动化产生；（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始；（4）不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线

溶液温度浓度对微弧氧化膜层性能的影响

       1、微弧氧化溶液温度低时，微弧氧化生产线厂家电话，氧化膜的生长速度较快，膜致密，性能较佳。但温度过低时，氧化作用较弱，膜厚和硬度值都较低。

       2、微弧氧化溶液温度过高时，碱性电解液对氧化膜的溶解作用增强，致使膜厚与硬度显著下降，且溶液易飞溅，膜层也易被局部烧焦或击穿。所谓以微弧氧化溶液的温度一定要控制好，这样才可以提高微弧氧化膜层的性能。

       3、溶液酸碱度：酸碱度过大或过小，溶解速度都加快，微弧氧化生产线，氧化膜生长速度减慢，钛合金微弧氧化生产线，所以一般选择弱碱性溶液。

       4、溶液浓度：溶液浓度对氧化膜的成膜速率、表面颜色和粗糙度都有影响。

       微弧氧化电源可存储或调用多套工艺参数，自动化程度高，可大幅度提高工件阳极氧化膜层的硬度和氧化膜层的耐蚀性、致密性。可广泛作为航空、航天、器械、船舶等。民用企业以及科研院所、国家重点材料实验室、大专院校的材料学院对铝、铝合金、镁合金、钛合金材料的微弧氧化。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化厂家

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