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什么是安全检点?
安全点检 :
1、 定义:主要通过各级人员的安全点检,找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况,设备巡检管理系统方案,及时落实整改,纠正不安全行为,消除不安全状况,杜绝事故的发生。
2、 安全点检的分类:
常规点检:由安全员以事故多发点、危险点、作业集中点等安全重点要害部位、关键重点设备、检修施工现场等为检查点。
班组点检:人的不安全行为是引发事故的主要原因,物的不安全状态大多是由人的不安全行为造成,移动巡检管理系统,班组点检要以人的不安全行为和物的不安全状态为重点。
管理点检:以点带面,通过观察、询问、交谈以及查看0相关记录,检查现场有无隐患及违0章现象,了解掌握员工安全心理状态及安全作业情况,设备巡检管理系统,并有针对性的开展下一步工作。
点检作业的五个要素或五个具体步骤
制订状态受控点的点检技术标准。
编制状态受控点的点检作业计划。
理顺状态受控点的点检实施路线 。
实施状态受控点的状态点检作业。
状态受控点的点检记录实绩管理。
点检设备巡检分为三类:
定期巡视:指当班人员按规定的时间对机电设备进行巡视。
特殊性巡视:指设备过载或带缺陷运行,设备发生了故障或异常暂时无法停机排除,操作工和维修工担负特别重要的维护任务所增加的巡视。
监督性巡视:也称之为会诊性巡视,由部门负责人、技术人员或公司领导组织进行,其目的是为了解设备的运行情况,检查指导值班人员的工作,巡检管理系统,并对有疑问的故障进行会诊分2析,具有一定的灵活性,根据设备实际情况随时组织执行。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
点检管理系统技术方案
设计原则和设计所依据的规范及标准
工作过程规范化管理、建立考核管理 各岗位点检人员在系统计划(标准)的指导下完成作业,确保工作状态和质量的达标,将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。
系统围绕设备树为主线,责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出来。各领导岗位的领导和专业的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况,随时发现问题并及时处理。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。