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冷拔三通与热压三通的区别，冷拔三通，焊接三通，等径三通，产品规格有国标，日标，德标，美标和非标产品，产品型号应有尽有，由冷拔三通的制作工艺可以看出，冷拔三通不经过基体加热，异径三通，完全通过液体压力将管件多余管体挤压成为支管，在其成型过程中管体受到很大应力，因而基体内部应力改变，内应力较大，但是冷吧三通的主管及肩部厚度都略有增加，其承压能力也有所提高。在材料应用上，冷拔三通主要使用流动性较好的材料即品质较软的材料，不锈钢异径三通，如低碳钢，不锈钢，低合金钢等，而且现有的冷拔三通口径为DN400，所以冷拔三通通常应用在DN400以下材料范围

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三通主要材质分为：碳钢，不锈钢，合金钢，异径三通厂家，高压三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强，专业三通实体厂家主要作用是改变流体方向的。具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。高压三通采用专业锻打，焊接等工艺制作。采用高精度数控车床车削。普通车床精车，ya弧焊等加工。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。钢制三通货源厂家后的外径就达到了成品的尺寸要求了。

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大口径对焊三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。

相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，承插异径三通，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。

大口径对焊三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

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