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变形：1.钢中存在碳化物偏析与聚积：选择合适的锻件锻造工艺。

　　   2.大型锻模选用了淬透性低的钢种：正确选用合适的锻造钢种。

　　   3.表面脱碳或机加工时未清除掉表面脱碳层：注意锻件加热保护，日照锻件，盐浴脱氧。

　　   4.淬火温度过高，加热时间不足：严格控制淬火工艺。

　　   5.碱浴水分过少：严格控制碱浴水分。

　　   6.在冷却剂中的停留时间不足：增加停留时间。

　　   7.回火温度过高：选择合适的锻件回火温度。

锻件锻件需要每片是一致的，没有任何的孔隙率，多余的空间，夹杂物或其它缺陷。通过这种元件的方法生产，除了具有高的强度与重量比。这些组件通常被用在飞机结构中。

锻件锻件的长度具有可伸缩的，可伸缩的截面的优势;可缩回，可膨胀的横截面的长度;可以改变，可改变截面的长度。锻件类型：自由锻造/手/精密锻造，泰安锻件，镦锻，热模锻，辊锻和模锻。

锻件核1电锻件：核1电分为两类，潍坊锻件，压水反应堆和沸水反应堆。植物主体大锻件可分为两大类，压力容器和在桩组件。含压力容器：气缸法兰，喷咀，喷咀，上部气缸和下部气缸，气缸过渡段，螺栓等。在桩部件是在高温和高压，强中子照射，硼酸水腐蚀，侵蚀和工作苛刻的条件，如液压振动之下，所以应选择18-8奥氏体不锈钢制成。

锻件循环必然携带大量的钢液中非金属夹杂物，锻件，随着温度的下降，粘性流动的不自由的钢液中非金属夹杂物颗粒，堵塞，滞留在枝晶管流进一步聚集和难以排除的地区，堵塞管电流合并形成一个类型的隔离。不难看出，从上面的分析，锻件在相同的铸造条件下，钢水纯净，更困难的是生产一种隔离。根据以上分析，钢液纯度的提高让分枝晶区尽可能的锭心泄漏可以减少夹杂物的分布。

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