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白色电泳漆涂装常见问题的分析及解决方法如下：

   一.白色电泳漆面颗粒（疙瘩）：在白色电泳漆烘干后的电泳漆膜表面上，明显可以看到有着手感粗糙的较硬的粒子，磷化液加热，叫做颗粒。

 （1）白色电泳漆面颗粒的产生原因分析：

   1.电泳漆槽液有沉淀物、凝聚物或其它异物，磷化液处理，属槽液过滤不良。

   2.电泳漆后冲洗液很脏或者冲洗的水中含漆浓度高。或电泳漆烘干炉脏，有颗粒状的脏物入内。

   3.进入电泳槽的被涂物不干净或磷化后的水没洗干净，电泳漆涂装环境脏。

 （2）白色电泳漆面产生颗粒的解决方法：

   1.减少脏物带入量，加强电泳槽液的过滤。循环的电泳漆液应全部经过滤装置。清理烘干室、空气过滤器，检查平衡系统和漏气的情况。

   2.提高白色电泳漆后冲洗水的清洁度，白色电泳后冲洗的水中固体份要尽量低，保持后槽向前槽溢流补充。清洗液要过滤，减少泡沫。

   3.加强白色电泳磷化后的冲洗。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，防止被白色电泳漆涂装物体表面的二次污染。

   4.白色电泳漆涂装环境应保持清洁。磷化至电泳槽之间和电泳后沥干（进入烘干室前）应间壁，检查并消除空气的灰尘、脏物源头。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

水性电泳漆的配方？

水性电泳漆配方是以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，其主要类型如下：

1、以丙烯酸为主要成分，附着力好，但耐磨耐用性能差，是水性木器漆中的初级产品。

2、以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分，与上一种产品比较，耐磨和耐化学性强了很多，漆膜硬度好，其综合性能已经接近油漆。

3、聚氨酯水性木器漆，一句话：水性漆中的极，其各方面性能都非常好，耐磨性能甚至超过了油漆，但目前好像都为进口产品，所以价格较高。

由于该漆(工作液状态）含水且闪点较高，遇火不燃，储存及运输安全，喷涂工具及喷房可以用水清洗，降低喷房火灾危险，同时减少清洗用的天拿水。降低使用成本，特别是在夏季，使用水性漆可大大减低火灾的危险性，对企业安全十分有利同时也适用于木器表漆和塑料，成膜后为全哑光清漆。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳漆漆膜的测试方法是什么？

电泳漆漆膜是采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，锌磷化液配方，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制.电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产.涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理。下接下来为大家分享一下电泳漆漆膜的测试方法如下：

　如果烘温过高，烘干时间过长，则会产生过烘干，轻时影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落另外，电泳漆膜在水洗后不粘手，又如“表干”；未烘干透的涂膜冷却后，涂膜也很坚硬，因此用硬度法也难测定其干燥程度。

　如果电泳漆膜未烘干透，则严重影响涂膜性能，福州磷化液，如涂膜的机械性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。　　

正确地评估电泳漆膜的干燥程度，对确保涂装质量十分重要。在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化，来判断涂膜的干燥程度；涂膜出烘干室时处在不冒烟、不粘、热态，涂膜已基本干透，检验电泳漆膜干燥程度的可靠方法是用溶剂擦试法。方法的要点是‘在脱脂绵或纱布上浸上专用溶剂（酮、甲乙酮、异醇或MIBK钾基异丁基酮），在电泳漆膜上用力（约1kg的力量）往复磨擦10次，然后观察漆膜表面状态及纱布上是否粘有漆膜。漆膜表面不变色、不失光，脱脂棉或纱布上不粘色为合格。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

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