详情描述

硅烷偶联剂KH-570

硅烷偶联剂KH-570

化学名称：  γ-甲1基丙烯酰氧基丙基三甲1氧基硅烷

对应牌号：  A-174(GE)；Z-6030(道康宁)；KBM-503(日本信越)

分 子 式：  CH2=C(CH3)COO(CH2)3SI(OCH3)3

分 子 量：  248

闪    点：  108℃

沸    点：  255℃

CAS   号：  2530-85-0

外    观：  无色至淡黄色透明液体

折 光 率：  ND25 1.4285-1.4310

密    度：  1.043-1.053

含    量：  ≥97%

溶 解 性：  可溶于有机化溶1剂 ，在水中水解，水解后在搅拌下可溶于 PH值4-5的水中，水解产生甲1醇。

硅烷偶联剂KH-570应用领域

1、复合材料：

硅烷偶联剂KH-570主要用于不饱和聚酯复合材料，可以提高复合材料的机械性能、电气性能、透光性能，特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。

2、玻璃纤维和玻璃钢：

用含有硅烷偶联剂KH-570的浸润剂处理玻璃纤维，可提高玻璃纤维制品强度，提高制品湿态的机械强度和电气性能。

3、电线电缆：

用硅烷偶联剂KH-570处理填料填充氧化物交联的EPM和EPDM体系，改善了消耗因子及比电感容抗。同时提高电线电缆的抗老化及耐侯性能。

4、涂料、胶粘剂和密封剂：

硅烷偶联剂KH-570与丙烯酸或甲1基丙烯酸单体共聚，提供优异的粘合力和耐久性。

5、适用的树脂:

不饱和树脂、三元乙丙橡胶、ABS、 PVC、 PE 、PP、 PS、 丙烯酸等。

?硅烷偶联剂应用领域

硅烷偶联剂应用领域

我们可以把硅烷偶联剂的应用大致归纳为三个方面:

1：折叠表面处理

能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度

2：折叠填充塑料

可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。

3：折叠用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂

能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。

另外还有其他方面的用途比如：

①使固定化酶附着到玻璃基材表面

②油井钻探中防砂

③使砖石表面具有憎水性

硅烷偶联剂使用方法

①表面预处理法：将硅烷偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无害的乙醇、异1丙1醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，耐高温硅烷偶联剂，并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷1基及本基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入 0.1~0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。

②迁移法：将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，橡胶硅烷偶联剂，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%)，醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲1醇(对甲1氧基硅烷)及异0丙1醇(对不易溶于乙醇、甲1醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，硅烷偶联剂，偏酸、偏碱都较快，赢创硅烷偶联剂，因此一般需调节溶液的PH值

③底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，在120℃下烘烤15分钟。

④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%-2%，(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。

赢创硅烷偶联剂-能德新材料公司-硅烷偶联剂由南京能德新材料技术有限公司提供。赢创硅烷偶联剂-能德新材料公司-硅烷偶联剂是南京能德新材料技术有限公司（www.capatuechem.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周震。