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注压成型硫化工艺：       普通模压与注压最明显的区别在于前者胶料是以冷的状态充入模腔的，而后者则是将胶料加热混合，橡胶促进剂，并在接近硫化温度注入模腔。因而，在注压过程中，加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化，它能很快将胶料加热到190℃－220℃。在模压过程中，由加热模板所提供的热量首先要用于预热胶料，由于橡胶的导热性能差，如果制品很厚，促进剂mbs，热量要传导到制品中心需要较长的时间。采用高温硫化也可在一定程度上缩短操作时间，但往往导致靠近热板的制品边缘出现焦烧。采用注压法硫化，可以缩短成型周期，实现自动化操作，这对大批量生产最为有利。注压还具有以下优点：可以省去半成品准备、起模和制品修边等工序；可以生产出尺寸稳定、物理机械性能优异的高质量产品；减少硫化时间，提高生产效率，减少胶料用量，降低成本，减少废品，提高企业经济效益。

橡胶助剂-橡胶促进剂nobs/mbs/mor

1、技术指标：（gb8829-88） 指标名称指标一级合格品初熔点，℃≥80.078.0加热减量，青海促进剂，%≤0.500.50灰分，%≤0.300.40

2、性质：为浅黄色小颗粒或粉末。

3、用途：是一种后效性快速硫化促进剂，特别适合于使用碱性炉黑的天然胶料和合成胶料，能提高橡胶制品的物理及老化性能。

4、包装：25kg塑编袋，内衬尼龙袋。

促进剂CBS（CZ）：

特性：灰白色粉末(颗粒) ，稍有气味，无毒。相对密度1.31-1.34，熔点98℃以上，易溶于C?H?、C?H?、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、C4H8O2，不易溶于乙醇，不溶于水和稀酸、稀碱。

用途：橡胶促进剂CZ是-种高度活泼的后效促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化时间短，能提高硫化胶的定伸应力。在硫化温度138℃以上时促进作用很强。

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