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我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的,如果有需要的可以联系我们。
影响浮选工艺的因素
磨矿细度
浮选时不但要求矿物单体解离,而且要求适宜的入选粒度。矿粒太粗,有用矿物尚未单体解离,即使矿物已单体解离,也因其粒度大,重量大,使气泡难以带起或即便带起也易在搅拌时从气泡上脱落。
矿粒太细,不仅增加磨矿费用,而且产生矿泥。矿泥因其比表面大,且表面活性强而吸附大量浮选药剂或其它矿粒,易恶化浮选过程,使精矿品位和回收率下降,增加药剂消耗。
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磨矿矿浆中矿泥过多如何防止和减轻?
防止和减轻矿泥的常用办法有:
(1)减少和防止矿泥的生成:可采用多段磨矿流程,以及采用阶段选矿过程。要正确选择磨矿和分级设备,提高分级机效率;
(2)添加消除矿泥有害作用的药剂:常用有水玻璃、苏打等;可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的有害影响,可以考虑采用分段加药法;
(3)将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥,做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高,也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理,或送水冶处理。
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捕收剂与起泡剂之间的作用是什么?
在浮选机作业中起泡剂不仅影响选矿气泡的数量和质量,也影响矿物颗粒间的接触,而且在泡沫层中能促使黏附在气泡中的疏水性矿粒和亲水性矿粒的分离,经过多次的选矿试验和实践生产数据可知,起泡剂和捕收剂一样,性能的优劣会直接影响浮选作业指标,最终影响到矿山选矿企业的经济效益和资源利用率。