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井管导管分为有砂混凝土管和无砂混凝土管两种。无砂混凝土管的质量直接关系到机井建设的质量。现以机械振捣预制无砂混凝土管为例，谈谈如何预制好无砂混凝土管。1．选择合格原料，保证不出次品。生产过程中，如果采用规格较小的石子，制成的井管较密实，透水性能差；而采用规格偏大的石子，制成的井管透水性能好但不结实。根据经验建议采用5～10毫米规格的石子，425＃水泥。2．筛选合格石子，保证透水性能。合格的石子里难免有大小不均的米石等，如果不过筛，会使井管过密，透水性能差。3．严格控制配比，保证井管质量。4．掌握振动时间，保证骨料粘接。笔者在实际制管中得出的经验是：底盘5厘米接口沙灰振动3秒，中间无砂混凝土振动5秒，顶口5厘米接口沙灰振动2秒。5．按照规范要求，精心养护井管。规范规定：养护时间不少于15天。因此井管制好了，不能就万事大吉了，无缝导管厂，而必须及时养护。

正常灌注的第１批混凝土必须是连续的，而不会中断。达到初始设定中，或第１浇混凝土浇注的混凝土，将防止从导管中流动，导致断桩。输液过程中在相同的时间，应经常检测到铅垂的上升高度注意口无泥返回到微观的具体的灌溉向上提动导管，如果你想升级导管0.5?1M以上浇筑混凝土混凝土表面，并及时升级一步一步地拔出导管，保持导管的合理深度。应该移除的引流管。观察口泥回报。当混凝土的钢筋笼附近的管道埋得更深。注意正确的控制导管深度，如果导管埋人混凝土太深，容易使摩擦导管与混凝土之间的电阻过大，导致导管不能拔出，导管，造成事故。慢慢上提，如过度导管提管被拉断。埋藏深度一般应控制在2至6米，或使用附加的振动混凝土导管周围没有过早的初始设置。另外，请注意滴注速度。

灌注水下混凝土是混凝土桩的重要过程。浇混凝土的过程中，应着重注意以下几点：

1）对应的中心钢筋笼，钻孔，定位准确。如果不是放置在孔钢筋笼的底部，要特别注意的强度和坚固的戒指，桩机导管厂，钩，钢筋笼浸轴直，位于市中心，非碰撞孔墙，以防止塌孔，基础工程导管，钢筋笼安放到位后，立即起的导管。

2）灌装前的第１批具体是ｚｕｉ好的准备0.1?0.3立方米的水泥砂浆进入的滑阀在导管和漏斗，然后放置在混凝土中以确认开始灌溉量供应充足，切割导线，导管内的水与混凝土重量排除，并留在滑阀孔底，灌入混凝土的第１批。

3）注意的第１个具体的量必须满足导管深度不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存储空间的数量应该足够了。根据混凝土压力管内的导管的外部水的压力的平衡的原则，混凝土的ｚｕｉ小高度必须保持在工程导管：高清= RwHw / Rc中，在管内的混凝土的体积应VD =πD2·HD / 4（D导管直径）。如果深度不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口将导致在泥泞的水进入导管底部端口。这种导管入水，应立即导管提出了具体的混合物将散落在孔底，清除空气吸泥机或抓斗机，然后重新导管灌注。

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