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对焊使用规模?对焊的生产率高、易于完成自动化，因此取得广泛使用。其使用规模可归纳如下：

　　(1)工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油运送等管道的对焊。

　　(2)环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

　　(3)部件的组焊 将简略轧制、铸造、冲压或机加工件对焊成杂乱的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，法兰，各种连杆、拉杆的对焊，以及特别零件的对焊等。

　　(4)异种金属的对焊 能够节省宝贵金属，进步产物功能。例如刀具的作业有些(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊，内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

      高压法兰主要是应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管和管之间的连接，起到非常重要的作用和价值。高压发来看看连接就是把两个管道、管材或者是器材，先各自固定在一个法兰盘上，在两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，超薄法兰，也是属于法兰连接的一种，高压法兰产品的性能具有耐磨性，陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV1000-1500，所以具有极高的耐磨性，对开法兰，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍左右，优于钨钻硬质合金。还有就是具有耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能十分的稳定，具有优异的耐腐蚀性和耐酸性，可以抵抗各种的无机酸和有机酸以及有机统计等，其抗腐蚀程度是不锈钢的十倍以上。

　对焊法兰的特点及结构形状：

　　对焊法兰连接是各种容器和工艺管线中较基本常见的一种联接方式。考虑到生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装以及检修的方便.容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即对焊法兰联接，锻打法兰，其具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围比较广，因此，对焊法兰联接被广泛的采用在真空制盐企业中.因为容器和管道中的介质是抓化钠溶液(即卤水)具有比较强的腐蚀性。碳钢对焊法兰虽有较高的强安和良好的塑性和切性。

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