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 激光镭射切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光镭射适用于金属材料，连续激光镭射适用于非金属材料，激光玻璃管供应，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光镭射焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。

 激光镭射焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其汽化，在冷却后成为一块连续的固体结构。激光打孔技术具有精度高、通用性强1、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一。

 在激光镭射出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度最1大的金刚石上打孔，就成了极其困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。

 激光镭射打标技术是激光加工最1大的应用领域之一。激光镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永1久性标记的一种打标方法。

 激光镭射打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

 全固体紫外波段激光镭射打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。

激光加工给社会带来的效益：

 激光加工作为未来最1具发展潜力的行业之一，在国外的一些地区，已经开发出多种激光加工技术，能够在一定的空间和时间上，很好地控制进行加工。

 激光加工对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，能够任意地进行加工分割，特别适用于自动化加工。

 一、采用激光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的。

 二、要重视激光加工与常规加工复合的加工技术的应用，以便充分利用各自的长处。

 三、用现有其它方法都不能解决，只有用激光加工的方法才能解决的。

 四、在实际应用中，能用国产设备就应尽量采用国产设备。这样做有利于促进民族工业的发展，有利于创新；对应用者本身，采用国产设备则有价格便宜、维修方便且有保障、适合我国国情等优越性。

 五、要充分考虑加工流程中同激光加工相关的那些相匹配的环节。

 新越激光加工属于无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

     激光加工技术主要有以下独特的优点：

     1.新越激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，激光玻璃管哪家好，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

      2.新越激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。

      3.可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

      4.使用新越激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益。

      5.可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

      6.新越激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。

        无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

     7.新越激光束的发散角可<1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，激光玻璃管供应商，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

      8.新越激光加工技术已在众多领域得到广泛应用，随着新越激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进，庐山区激光玻璃管，将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小，所以热影响区和热变形小；加工效率高，易于实现自动化。

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