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设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进行进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。

（1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等；

（2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何；

（3）液压驱动机构的运动形式，运动速度；

（4）各动作机构的载荷大小及其性质；

（5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求；

（6）自动化程度、操作控制方式的要求；

（7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求；

（8）对效率、成本等方面的要求。

本液压系统的设计、制造，用于控制溢洪道弧门启闭机油缸开启和关闭的液压系统。本系统具有结构紧凑、布局美观、性能可靠、能耗低的优点，其油缸工况符合用户提供的原理要求。

本套液压系统配有压力控制器(XML)、电接点温度计(WSSX)、液位控制器(YKJD24)，可对系统压力、油液温度及液位高度实现自动控制。在闸门启闭过程中，闸门开度及行程实行全程控制，通过电器、液压动作进行同步控制，实现自动调整同步。

水利工程安全事故发生原因分析

　　水利工程施工是一个由人员、设备、环境、管理等多方面组成的复杂系统，他们之间既相互联系又相互制约，事故的原因往往取决于人、物、环境，而这三者又都受到管理的制约。

　　1）人的因素。即指管理人员、操作工人、事故现场的在场人员等。他们的不安全行为是重要致因。主要包括：忽视安全，忽视警告；危险作业；使用不安全设备，用手工代替工具进行操作或违1章操作等等。

　　2）物的因素。即指设备、工具、原料、成品、半成品等。物的不安全状态是事故的物质基础，是生产中的隐患和危险源，当条件达到时就会转化为事故。主要有以下几种情况：安全防护装置失灵；材料强度不够，工具零部件磨损和老化；存在危险物；物品的堆放有缺陷等。

　　3）环境的因素。不安全的环境是引发安全事故事故的直接原因。一般指的是：生产环境的异常，即指温度、湿度、通风、采光、噪音、振动、采光等方面；自然环境的波动：土壤、气象、水文等的恶劣变异。

　　4）管理的因素。管理的原因是事故产生的间接原因，直接原因得以存在的条件。它包括：对现场工作缺乏检查指导，或检查指导错误；劳动组织不合理；技术缺陷，指工艺流程、操作方法存在问题；没有安全操作规章制度或不健全，未认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力等等。

　　物的不安全状态、人的不安全行为以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因，管理上的问题是导致事故发生的间接原因。

液压启闭机操作注意事项

1、操作人员须持证上岗，未经许可，双吊点液压启闭机报价，1非操作人员禁止进入操纵室。  2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。  3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。  4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等，及时发出撤离警告。  5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常，管道及油缸是否漏油，油箱油位是否正常，液压油是否变质。  6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘，绝缘电阻应达到0.5M?以上，检查闸门动力电源及控制电器，双吊点液压启闭机公司，确保正常。当系统电源中断、电压过高或不足时，启动备用发电机组。  7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。 8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯，确保工况正常。  9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中，确保运行安全。  10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。启门时，先中间两孔，双吊点液压启闭机厂家，后两边孔；闭门时，先两边孔后中间两孔；闸门开度较高时，应分次逐渐开启。  11、闸门运行过程中，注意观察各仪表、指示灯是否正常，启闭机运行是否良好，左、右油缸工作是否正常，误差是否在允许范围内，发现异常立即停车，宁夏双吊点液压启闭机，查明原因，及时处理，排除故障后方可操作。  12、闸门操作完毕后，依次切断电源，认真做好运行记录。

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