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磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.WF 磷化剂分为:A 剂——配槽剂,B 剂——补 加剂,C 剂——促进剂.
1, 槽液配制:槽内加水 3/4 体积,按每 25~30 公斤/吨的量加入 A 剂,然后再添加用热 水溶解的氢1氧1化1钠(按每 0.7 公斤/吨的用量) ,最后加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时,按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 C 剂,压铸件喷漆,搅拌均匀待用.
2, 使用工艺参数:总酸度 18~35 点,灯罩喷漆,游离酸度 0.5~1.5 点,促进剂 2~3 点,温度 35~45℃, 浸磷时间 5~10 分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,机箱喷漆,无1斑1点, 以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面, 磷化后水洗应彻底, 清洗后应迅速 干燥.
喷涂面积
这个很容易理解,使用起来体会也比较深。这和重量、喷出率相关,以上两个指标的高低直接影响喷涂面积的大小。
颜色、耐候性
诸多喷漆小品牌由于存在技术和成本障碍,合肥喷漆,在喷漆实际颜色和色标上有偏色现象。且喷涂施工后保色时间过短,褪色明显致使自喷漆利用效率降低,致使成本增加。以上是普通消费者容易认知的信息,以下是以专业的角度来分析自喷漆的分类与组成介绍,
金属表面喷漆
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏,性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。