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用途:
混炼一直是橡胶加工生产的一个重要环节。目前橡胶加工行业采用开炼机混炼和密炼机混炼两种方式,这两种都是间歇式混炼。而我司结合开炼机与密炼机的优点设计开发的“连续式螺旋混炼机”,是一种高效的连续生产的混炼设备。它具备了以下优点:连续生产,混炼机生产厂家,生产效率高;耗能低、工人劳动强度低、且运行成本小、以上优点是开炼机或密炼机无法媲美的。本机适合于合成胶混炼、复合胶混炼、再生胶混炼、橡胶制品前段工序混炼等用途。
橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过混炼程,混炼机厂家,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。在混炼过程中,橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼,混炼机,橡胶与配合剂起了物理及化学作用,形成了新的结构。
混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高,为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散,必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。较新型的混炼机是螺杆传递式装置,可节省能源和占地面积,能减轻劳动强度,并且便于连续化生产。
炭黑分散到生胶或塑料胶的过程,先是橡胶渗入炭黑附聚体的空隙中,形成浓度很高的炭黑-橡胶聚集体团块,分散在不含炭黑的生胶或塑料胶中,混炼机价格,然后这些炭黑-橡胶聚集体团块在足够大的物理剪切或拉伸力作用下被搓开,团块逐渐减小,逐渐混合,直到充分分散。在炭黑-橡胶聚集体团块中,炭黑形成的附集体,其内部存在着一种物理吸附的内聚力,只有受到大于这一物理吸附内聚力的物理剪切或拉伸力时才能将团块搓开。
由于生胶或塑炼胶变形量所需的剪切或拉伸力与其粘度有关,要达到克服炭黑附聚体的物理内聚力将其搓开,要求生胶或塑炼胶有一定的粘度。随着分散过程的发展,炭黑包含的生胶或塑炼胶逐渐减少,胶料粘度逐渐下降。炭黑分散度和细粒子数目的提高,炭黑与生胶或塑炼胶之间接触面积增加,胶料的弹性恢复数值逐渐增大,当此值不再增加时,表明其分散过程终结。