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我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的,如果有需要的可以联系我们。
影响浮选工艺的因素
磨矿细度
浮选时不但要求矿物单体解离,而且要求适宜的入选粒度。矿粒太粗,有用矿物尚未单体解离,即使矿物已单体解离,也因其粒度大,重量大,使气泡难以带起或即便带起也易在搅拌时从气泡上脱落。
矿粒太细,不仅增加磨矿费用,而且产生矿泥。矿泥因其比表面大,且表面活性强而吸附大量浮选药剂或其它矿粒,易恶化浮选过程,使精矿品位和回收率下降,增加药剂消耗。
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浮选剂是为实现或促进浮选所应用的各种化学药剂的总称。煤泥浮选是利用煤和矿物杂质的表面物理化学性质的差异实现分选过程的。为强化分选效果,浮选过程中添加了各种浮选剂,浮选剂的作用主要是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固性;在矿浆中防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性,使煤粒有选择性地黏着气泡而上浮;调节煤与矿物杂质的表面性质,提高煤泥的浮选速度和选择性。
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药剂用量:
浮选时药剂用量要恰到好处,用量不足或过量都对选矿指标有影响,用量过大还会增加选矿成本。
各种药剂用量大小与浮选指标的关系
捕收剂药量不足,矿物疏水性不够,使回收率下降,药量过大使精矿质量下降,并给分离浮选带来困难;
起泡剂用量不足,泡沫稳定性差,用量过大,发生“跑槽”现象;
活化剂用量过小,活化不好,用量过大,会破坏浮选过程的选择性;
抑制剂用量不足,精矿品位低,药剂过量会使应该浮出的矿物受到抑制,使回收率下降。