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一、用途和特点

1.LQBL沥青保温流水线输送机适用于输送沥青再生料，以及其它需要保温材料的场合。主要安装形式为水平及水角度倾斜输送(≤15o)。

2.设计合理，安装方便，本机具有强大的输送能力，良好的保温性能，优良的抗磨琢性，易损件的可换性及方便性。

3.LQBL沥青保温流水线输送机一般轴装式硬齿面减速箱作为驱动装置，结构简单，驱动力强，安装方便。

4.LQBL沥青保温流水线输送机的外壳外表面铺设迂回加热油管，加热油管采用无缝钢管及直角弯焊接而成，出厂前经过压力试验，其外面包裹一层保温岩棉，悬挂轴承总成采用铜基滑动轴承。其特点是耐高温，内腔配制润滑脂油槽，并配有加注高温润滑脂的油管及油杯，在运行过程中加注耐高温润滑脂，使滑动轴承具有更强的生命力，也不会产生咬死现象。螺旋体总成，叶片采用可拆式，当叶片磨损后及时更换。

5.机型设计有普通型及耐酸全不锈钢型，用户可根据用途广泛选用。

二、主要性能参数

1.流水线输送机系列有LQBL300、LQBL400、LQBL480。

2.各种规格输送机的大输送量(吨/小时)。

3.输送机高温度不超过400℃。

三、流水线输送机的安装及调试

1.螺旋机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运行正常。

2.螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢，支架与灌浇基础焊牢。

3.流水线输送机安装后，接上电源，检查一下螺旋体的旋向是否与螺旋机的转向标牌一致，如不一致应重新接线，把一组线交换接线。

四、流水线输送机使用时的注意事项

1.流水线输送机的加料应当均匀，否则容易造成输送物料的堵塞现象，从而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。

2.流水线输送机应在无负荷的情况下启动，启动后方可加料，为此停机前必先停止加料，待机器内的物料输送完毕后方能停止运转。

3.在使用中应经常检查流水线输送机的工作状态，注意各紧固件是否松动现象，如发现松动应及时扭紧。特别注意叶片与固定板的螺栓是否松动掉下或剪断，如发现应立即停机修理。

4.当流水线输送机运转一定时间后，如发现输送量不能满足工作需要时，应及时检查叶片有没有脱落或者磨损，流水线输送机配件，如发现及时更换。

5.流水线输送机在运转中发现任何不正常现象均应加以检查并修正它，不得强行运转。

6.流水线输送机和各运动机构应经常加以润滑：

(1)驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；

(2)流水线输送机头轴承座需用耐高温润滑脂；

(3)悬挂轴承座需加注耐高温润滑脂。

一、性能特点

1.输送能力大

该系列流水线输送机是国内同类流水线输送机中相近结构尺寸输送量大的流水线输送机，提升量为100—1000m3/h。

2.驱动功率小

采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链流水线输送机节省功率30%。

3.使用寿命长

流水线输送机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，德州流水线输送机，本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落，减少了机械磨损。采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了链条和料斗的使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过3年。

4.提升高度高

该系列流水线输送机不用料斗挖料、运行平稳，且采用了板链式高强度链条，因此可达较高的流水线输送机高度，在额定输送量下，可提升≤50米。

5.提升范围广

这类流水线输送机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料和温度≤200℃的物料。

6.运行可靠性好

先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，操作、维修方便，易损件少。无故障时间超过2万小时。

7.结构刚性好，精度高

机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。

8.密封性好

环境污染少。

9.综合成本低

由于节能和维修少，使用成本低。

二、结构组成

NSE板链式流水线输送机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件——由料斗和套筒滚子链组成。

驱动装置——由驱动平台、驱动组合、传动链组成。驱动组合通常由ZSY硬齿面减速机(或JZQ减速机)、YOX液力偶合器、Y系列电机、XWD减速机、电磁离合器(或手动离合器)组成。驱动装置分左装和右装两种。分别与流水线输送机左、右装对应。

左装：为人面对进料口，驱动装置组合和传动链轮在左侧。

右装：为人面对进料口，驱动装置组合和传动链轮在右侧。

上部装置——有上部机壳(安装有轨道)、上罩、卸料口(装有防回料板)、头轴装配、逆止器等部件。

中部机壳——分为与上部装置联接的带支撑中间节、带检视门中间节、标准中间节(均为2.5米高)和1米、1.5米高的非标准中间节，使得流水线输送机能以0.5米一档来获得不同的高度。

一、产品概述

流水线输送机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下。

NE型板链斗式流水线输送机是由国外引进先进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926—85)。采用自流式装料，重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式流水线输送机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

二、工作原理

NE系列板链式流水线输送机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列流水线输送机规格多提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型流水线输送机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

三、主要结构

NE系列板链式斗式流水线输送机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件——由料斗和专用板式链条组成，NE30以及下采用单排链，NE50——NE800采用双排链。

驱动装置——采用多种驱动组合驱动，(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置——安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节——部分中间节装有轨道(双链)，以防止链条工作中摆动。

下部装置——安装有自动张紧装置。

四、主要部件特点

1.提升范围广。这类流水线输送机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度<250度的高温物料。

2.输送能力大。提升量可达15—800立方米/小时。

3.能耗低。这类流水线输送机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式流水线输送机的25%—45%。

4.使用寿命长。这类流水线输送机采用流入式喂料，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，在喂料，提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。实际使用表明：输送链的使用寿命超过5年。

5.提升高度高。这类流水线输送机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度。

6.密封性好，环境污染少。运行可靠。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。操作方便。维修少，易损件少。

7.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类流水线输送机比较，流水线输送机输送机，这类流水线输送机的机械尺寸较小。

8.结构精度高，外观漂亮。使用成本低。

五、主要特点

1.密封性好，环金污染少。

2.操作、维修方便、易损件少。

3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

4.运行可靠，先进的设计原理，平式流水线输送机价格，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种流水线输送机相比，这种流水线输送机的机械尺寸较小。

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