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信德利——什么材料的锯片铣刀耐磨性好

      市面上最常见的硬质合金有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其高性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.

信德利——成型刀具的安装、调试及使用注意事项

(1)加工过程中应随时观察刀具的钝化程度，如果刀尖磨损量达到0.2 mm应立即停止使用，然后使用专用设备修磨，强行使用容易导致刃口损坏、刀体断裂，甚至发生人身伤害事故

(2)使用轴套必须保证其内孔公差配合为H7、外径为h6，平行度公差小于0.02 mm。

(3)加工时，操作者必须佩带保护眼镜，防止因刀具破损、碎片飞散等造成人身伤害；不能戴手套，如果女工留长发要将其放进工作帽内，防止被卷入机器而发生危险；刀具运转时禁止接触刀具。

信德利——金刚石刀具有哪些种类特点

      聚晶金刚石(简称PCD)是由经过筛选的人造金刚石微晶体在高温高压下烧结而成。在烧结过程中，由于添加剂的加入，使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co和Ni等为主要成分的结合桥。金刚石晶体以共价键的结合形成牢固地嵌于结构桥构成的坚强骨架中，使PCD的强度和韧性都大大提高，其硬度约为9000HV，抗弯强度为O.21～0.48GPa，导热系数为20.9J/cm·s?℃，热膨胀系数为3.1×10-6/℃。现在使用的聚晶金刚石刀具大多是PCD与硬质合金基体烧结形成的复合体，即在硬质合金基体上烧结上一层PCD。PCD的厚度一般为0.5mm和0.8mm，由于底层为硬质合金，焊接方便；又由于PCD结合桥的导电性，使得PCD便于切割加工成各种形状，制成各种刀具，成本远远低于天然金刚石。

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