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铝合金的种类

第i一，铸造铝合金的应用。铸造铝合金在汽车生产制造中应用比较广泛，且可以根据不同的汽车生产需求提供不同铸造方法。在原来的市场中，新能源铝合金组件价格，铸造铝合金主要用于发动机、轮毂、以及防撞梁等。铸造铝合金电池包箱体，使用的历史也比较长。但原来主流i产品都采用传统铸造方法，箱体表面粗糙，精度低，且形状简单，箱体壁厚不能太薄。

第二，变形铝合金的应用。变形铝合金与铸造铝合金相比具有更大的任意性与强度优势，其合金含量相对较低，一般被用于汽车装饰件、结构件、散热系统和车身面板等部位。变形铝合金包含一系列铝合金板材，其中强度高，可焊性好的种类，已经被用于制造电池包箱体和模组。

第三，铝基复合材料的应用。该种铝合金材料具有良好的尺寸稳定性，且具有较低密度，较高的强度，在汽车生产应用中能够产生抗i疲劳、抗断裂等优势。

典型铝合金箱体加工工艺

大型铝合金箱体成型工艺，新能源铝合金组件生产厂家，主要包括铸造、焊接两类。其中可以实现精密铸造（或者称为净尺寸铸造，即铸件的内腔和外形往往要求一次成形，使其外形接近零件或部件的最终形状，少加工或者不加工），主要有三种：反重力铸造、熔模精密铸造和石膏型铸造。

熔模精密铸造

熔模铸造具有以下优点：熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，衢州新能源铝合金组件，尺寸精度一般可达 CT4-6（砂型铸造为 CT10-13，压铸为 CT5-7）；设计灵活，可以铸造出高度复杂的铸件；清洁生产，型砂中无化学粘结剂，低温下模料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

解释一下“CT4-6”，CT是铸造件的尺寸公差等级，后面跟的数字越大精度越低，也就是铸件尺寸允许变化的范围越大。

石膏型铸造

石膏型可用以制成尺寸精度高表面粗糙度及残留应力低的铸件，具有许多其他铸型不具有的特点：能精i确复i制模样，可使铝合金铸件的表面粗糙度达到0.8~3.2μm；热导率低，薄壁部位易完整成形，最薄可铸出 0.5mm 的薄壁；可制造形状复杂的铸件。

铸造用石膏型主要有三种：不发泡石膏型、发泡石膏型和熔模精密铸造用石膏型。不发泡石膏型透气性很差，主要采用低压铸造生产性能要求较低的铸件。发泡石膏型具有一定的透气性，可以用于生产薄壁(最薄 0.5 mm)并带有曲面造型的铝合金铸件。

工业铝型材的结构特点

工业铝型材的生产过程是将准备好的实心铝锭经加热后，用大吨位挤压机和各种模具挤压成各种各样的型材，然后根据实际要求切掉头尾，切成各种长度的成品材。

工业铝型材的结构特点：工业铝型材断面结构复杂，新能源铝合金组件哪家好，一般为多孔异型空心形状，壁厚相差悬殊，但在性能上具有良好的承重能力，可以制做航空航天器、高速列车、轻轨列车的整体外形结构件，另外也可制做电机壳、散热器等工业产品，具有非常广阔的市场。

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