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五轴加工中心如何检验编程轨迹?

就是五轴加工中心能通过fang真模拟实现刀具沿轨迹走刀，在现对毛胚切削的动态图像显示过程用模拟实际切削过程和结果来判断刀具轨迹的正确性。这个fang真过程是通过轨迹fang真器来实现的，用户通过轨迹fang真命令拾取到相关的轨迹后，经过鼠标右键确认，五轴加工零件，即可调入轨迹fang真器进行fang真，这里提供了调入轨迹fang真器的两种方式。

先从菜单上单击轨迹fang真命令，然后在工作区中或加工管理窗口区中拾取若干刀具轨迹，单击鼠标右键确认即可调入轨迹fang真器。先在工作区中或加工干礼窗口区中拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击鼠标右键弹出右键菜单，再单击轨迹fang真选项即可以调入轨迹fang真器。

东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，高精度走心机加工。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

数控五轴加工中心在模具制作的应用

加工程序编制一般分为以下步骤：

① 根据铸造模具特点，初步制定加工工艺。

② 根据模具的不同曲面分步进行编程，选择适当的加工程序，选择合适的刀具、主轴转速、进给速度、刀路步距等加工参数，生成刀具路径。

③ 后置处理生成NC程序是通用数控编程软件计算产生的刀路轨迹源文件和专用数控机床所能识别的ISO格式的NC程序之间的编译软件。

东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，五轴加工厂，高精密五轴CNC异性零件订制，高精度走心机加工。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

五轴加工中心轴的强度、刚度

轴的强度与工作应力的大小和性质有关。在选择轴的结构和形状时应注意以下几个方面。

1.使轴的形状接近于等强度条件。

2.尽量避免各轴段剖面突然改变以降低局部应力集中。

3.改变轴上零件的布置，有时可以减小轴上的载荷。

4.改进轴上零件的结构也可以减小轴上的载荷。

零件在轴上的固定

1.轴向固定(键、花键、销和过盈配合等)

2.轴向固定(轴肩、轴环、螺母、套筒及轴端挡圈定位等)

东莞市道来五金科技有限公司成立于2001年，洪梅五轴加工，在这十年的发展过程中，公司致力于多角度小孔喷头、喷嘴、精密小孔零件，五轴联动加工技术，高精密五轴CNC异性零件订制，高精度走心机加工。专注于工业自动化的配套工程，产品广泛运用于机械、电子、化工、航空设备等行业，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

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