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1.高温AB胶要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁;除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,AB胶用途,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面以增强接着力。
2首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面,如抛光打磨或使用处理剂。
3.将A、B组份按1:1比例混合搅拌均匀,可用胶瓶或点胶机,AB胶枪来操作.
4.粘接后的产品,根据粘接的要求进行工艺上的处理,以免影响效果。
5.AB的操作时,按作业速度和产品用量来调配,以免造成浪费。
2、室温下(25℃)将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例用涂塑胶料片混合后,3分钟内涂于待粘合的表面,固定5-10分钟即可定位。
胶水固化后需在72小时过后测试强度,接着力,拉力
注意,胶水在操作过程中不能调配太多,可根据实际用量来操作,调配太多会有大量浪费。胶水在操作过程中要配戴手套,口罩,不小心误入口中及眼睛,及时用清水冲洗就医。
本品为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性,本品可耐200-250度高温下20分钟。
性能特点: 环氧树脂胶水毒性低,挥发性小,AB胶,配用比例宽,操作简便,可常温固化,粘接力强,韧性好,钻石AB胶,明显地优越于一般的单体胺类固化剂。
主要用途:广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如:钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等,配制聚酰胺防腐涂料,糊制玻璃,高强度AB胶,浇铸电器,密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等
使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用,根据不同用途的要求,可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、、颜料、稀释剂等,浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时,常温固化两至三天可达粘接性能,升温固化则可缩短固化时间。
制作方法:环氧树脂胶水需要利用原料混合然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例,根据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即可以制作出不同特性的胶水。