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我司生产的石墨模具在市场上销量比较不错，石墨模具种类，得益于产品质量比较好。

今天小编为你详细介绍产品的几大特性：

一、加工精度高，产品的全部尺寸都能确保达到设计图纸的公差要求；

第二、在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大；

第三、易于加工，机械加工性能好，所以可以制作成多样式；

第四、具有较好的抗冲击性能；

更多信息，欢迎咨询石墨模具厂家。

    现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，宁波石墨模具，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。
    如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代石墨模具设计的总水平上升到一个前所未有的高度。
    广泛使用CAD/CAE/CAM技术，石墨模具规格，使石墨模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化，设计数据直接经过网络数据库管理系统传递到各个生产部门，大大缩短石墨模具生产周期。此外，形成过程计算机模拟，并行工程，人工智能快速原型制造等先进制造技术的应用，以及石墨模具标准化、专业化生产等也为缩短供货期起了重要作用。

    石墨模具产生气孔的原因包括以下两点：
    1.空气夹杂在熔汤中。
    2.气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
    石墨模具产生气孔的改善方法：
    1.适当的慢速。
    2.检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐减。
    3.检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方。
    4.检查离型剂是否喷太多，模温是否太低。
    5.使用真空。

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