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　　3D玻璃热弯石墨模具是如何加工制成的呢？

　　第1步，金刚石刀具模具来图加工，按照要求选择高质量石墨材料。

　　第二步，整块石墨材料在切料房切成所需的尺寸大小。

　　第三步，石墨材料进入CNC加工中心进行成型雕刻，碳素CNC电脑锣需加工速度快，精度高。请注意：和金属CNC加工不同，石墨材料CNC不需要润滑油和切削液。

　　第四步，模具成型之后，就可以拿到抛光机上进行最后的石墨抛光，金刚石刀具模具多少钱，抛光完成，经过三次元检测仪尺寸检验，即可投入生产。石墨模具内腔抛光是一大难点，这就涉及到设备选择、抛光材料选择和抛光工艺参数等一系列问题。

　　石墨模具作为3D玻璃热弯成型的重要耗材，直接影响3D玻璃表面光洁度和弧度，金刚石刀具模具加工，石墨模具的使用寿命也对3D玻璃热弯成型的成本影响很大！

石墨模具的应用

热压压模 模具：人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点：　一是若压制温度提高到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。　

玻璃成型用模具：由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

石墨模具的应用

加压铸造用模具：人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，金刚石刀具模具，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。　

离心铸造用石墨模具：石墨模已成功应用于离心铸造上。已采用壁厚为25 毫米以上的人造石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。　

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