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散料(又称散状固体物料)运搬系统的设计包括物料的输送、加工处理和贮存过程。双翼输送机物料的基本性质将对这些过程产生影响。此外，散状固体物料还具有多种复合性质。相同的物料会有不同形式的反应：湿度、颗粒大小的分布、紧密程度、透气性的好坏以及其他参数的变化对反应的进行都会产生影响；甚至和大气、加工处理物料的条件也与反应有关。因此，工程师们常常面临这样的课题，即利用有限的知识来预测系统的操作性能，例如：

物料在贮仓、料斗及加料器中如何流动，自由流动还是强制性流动，均匀性移动还是非均匀性移动；透气性是否充分；吸收潮气并结块否；腐蚀或风化作用的影响；在料斗或贮仓中物料架桥、起拱或溢流；出于静电作用引起物料附着或粘着。

上述的这些问题都和散状固体物料的基本性质和特征有关，输送机，而这些问题又决定了工艺过程、输送和贮存的方法以及选择系统适用的设备和器材类型。

一般，散状固体物料的性质可归纳为以下几类：粒度大小、形状及密度；物理性质；化学性质；电性质和温度的影响。

固体物料颗粒直径的测量可根据其本身大小而采用不同的方法。如显微镜法、沉降法、筛分法、离心法、光散射法、库尔特计数器、悬浮微粒分光光度计法等。

一般来说，在散状固体物料运搬设计过程中用筛分法测量粒径较为普遍而方便。物料颗粒大小通常的分类如下：

粉末状          200目以及200目以下

细粒             200目以上至3mm

粗粒             3mm至10mIn

块状             12mm及12mm以上

不规则状体    纤维状及绞索状等

粒度分布是根据筛分法测定同一批散状固体物料中相同大小范围的颗粒占总体质最的百分数来表示，通常以表格的形式出现。另外一种表示方法是直接列出一定大小范围的颗粒所占的质量百分数。

粒度分布是设计资料必须数据之一。从物料中粉体含量的多少可预测物料在处理过程中是否会存在架桥现象；根据颗粒大小及含量多少决定在设计时是否要采取措施以预防泻流现象的产生等。

筛分法是一种颗粒大小分析方法。特别对比较粗的物料是常用且廉价的方

双翼伸缩输送机是一种沿垂直或倾斜路程输送散状物料的输送机。由环形输送带或链条以及附在共上的料斗、头部或底部传动机械、支架和外壳所组成。双翼伸缩输送机的制造已经标准化。并且成套设备已具有规定的输送能力、速度、料斗和其他附件。因此可根据平均散状固体物料的性质选取适合的提升机。

双翼伸缩输送机的种类

双翼伸缩输送机主要分为两种，即间隔料斗的双翼伸缩输送机及连续密集料斗的双翼伸缩输送机。每种又因结构不同而分为不同的类型。间隔料斗的双翼伸缩输送机有离心卸料的双翼伸缩输送机和强制卸料的双翼伸缩输送机等。连续密集料斗的双翼伸缩输送机有标准的双翼伸缩输送机、特大输送能力的双翼伸缩输送机和内卸式的双翼伸缩输送机等不同型式。

(1)离心式卸料的双翼伸缩输送机

离心式卸料的双翼伸缩输送机是应用最为广泛的双翼伸缩输送机，其价格低廉，设计简便。

料斗固定在链条上或胶带上，相互间隔开一定距离，以避免装料和卸料时相互干扰。料斗的装料是通过料斗在下部机壳里掏取物料，卸料则是利用料斗和物料越过头部回转轮时产生的离心力卸料。

一般来说，离心式卸料的双翼伸缩输送机用来输送比较细的、能自由流动的物料。物料的绝大部分颗粒尺寸不超过50mm。

离心式卸料的双翼伸缩输送机通常是采用链条作为牵引构件来垂直输送物料。对于具有很大磨琢性的物料，如砂子、碎玻璃、氧化铝等推荐采用以胶带代替链条作牵引构件的双翼伸缩输送机。

离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度较高．其速度由头部滚筒的直径及共有关卸料的离心力所决定。

(2)混合式卸料的双翼伸缩输送机

混合式卸料的双翼伸缩输送机的结构与离心式卸料的双翼伸缩输送机结构相似，所不同的是料斗间隔安装在两根链条之间。物料的装料方式与离心式卸料的双翼伸缩输送机相同，物料是按离心式和重力式同时混合进行卸料。并在卸料处安装一个导向链轮，使链条向内收缩，目的是使料斗内倾，以期利用重力将料斗内的物料完全卸空。混合式卸料的双翼伸缩输送机主要用于输送含有空气的细粉粒或有粘性的物料，因为这些物料不适于采用离心式卸料的双翼伸缩输送机。

混合式卸料的双翼伸缩输送机的输送速度要比离心式卸料双翼伸缩输送机慢。因此，当要求同等输送能力时，伸缩输送机使用说明，混合式卸料的双翼伸缩输送机的料斗容积就要增大或者料斗的数量增多。

(3)重力式卸料的双翼伸缩输送机

连续密集的料斗安装在链条或胶带上，被输送的物料从进料口直接灌入料斗中。料斗越过头部链轮时物料靠自身的重力例出。从料斗倒出的物料顺前一卸完料的料斗背面卸出。

重力式卸料的斗武提升机可以输送比较大块的物料、粉状的物料或蓬松的物料。其输送速度较慢，如何使用伸缩输送机，约为离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度的60%。其使用寿命较长，但制造费用较高

振动输送机的一般用途

振动输送机与一般物料输送设备的主要区别是：振动输送机上的物料在输送过程中是处于“活动”状态，皮带伸缩输送机优点，承载构件独立运动不与物料一起前进；其他输送设备如带式输送机，物料在输送过程中是“静止”的，而承载构件则是移动的。这种重要的特征再加上其他许多独有的优点，使得振动输送机可以解决许多困难的物料输送问题。

虽然振动输送机可以输送的物料类型范围广泛，但用其输送粒状物料优于输送磨碎的粉状物料；输送扁平或不规则形状的物料要比输送球状的物料好。用振动输送机来输送含气的物料会比较困难；输送密度小的物料，往往由于空气阻力对物料粒子抛掷轨迹的影响，输送也会有麻烦。此外，脆弱的物料(像颗粒的奶粉及速溶咖啡等)宜缓慢地输送，这样才不会出现过分地碎裂。对于输送磨琢性极强的物料，由于物料和输送槽底面的接触时间极短，不会带来多大困难，在任何情况下耐磨损的槽体衬里都要易于装配。

虽然振动输送机主要用于水平（或接近于水平）输送细粒的或颗粒的散状固体物科。但也可用于垂直输送物料。向上倾斜输送约在15度范围内在大多情况下是可能的。

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