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油田钻井空压机

关于油田钻井空压机的油分的分析

我们都知道油气分离器是有油油田钻井空压机必不可少的一个组件，油田钻井空压机在运行时，由于高温高压，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，随着压缩空气进入排气管中。因此，就需要装设油气分离器，把压缩空气中的润滑油分离出去，使气体得到净化。

油田钻井空压机的油气分离器元件有多种称呼，如油气分离器、油细分离器、油精分离器、油分芯、油精分等，而行内人士一般把它简称为油分。喷油式油田钻井空压机都有一个油气分离桶，它和油分一起组成了油田钻井空压机的油气分离系统。油气分离桶是初级分离，也称为“一级分离”；而油分精分离，属于“二级分离”，可以更干净更彻底更有效地把压缩空气和油分离出来。

新的油分都有压差，称之为初始压差，一般情况下其应用标准要求初始压差≤0.2bar，喷油螺杆式、滑片式、涡旋式空压机使用的油分都会有压差。油分都是有寿命的，因为在它分离机油和压缩空气的同时，杂质也会滞留在它的过滤材料上，从而堵塞了过滤微孔，致使阻力过大，陇南油田钻井空压机，使油田钻井空压机的耗电量增加，不利于节能减排的实现，所以当油分堵塞到一定压差值后则须及时更换。

油分堵塞也叫油分压差过大，即油气分离前和分离后的压力之差较大。那么压差是多少才称为堵塞呢？不同品牌不同类型的空压机，油田钻井空压机公司，其设定压差报警的数值也不一样，一般是在0.8~1.5bar之间，压差报警则表示油分需要更换了。

油田钻井空压机

油田钻井空压机冷却器维护

一、冷却器的维护

　　应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使油田钻井空压机在正常的温度下工作，保证机器有较长的使用寿命，当冷却器脏堵时，压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应清理风冷型冷却器外部，每1500小时应清理水冷型冷却器水侧，定期对冷却器进行清理有以下好处：

　　1、使机组始终工作在理想的工作温度下（95 ℃以下），对机器的性能、寿命有好处。

　　2、可以通过采用清洗液清除污垢，否则当污垢较厚时，清理工作相当麻烦，油田钻井空压机品牌，需要拆卸冷却器，借助于机械方法才能完成清理工作。

　　二、冷却介质侧的清理步骤

　　1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。

　　2、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。

　　3、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。

　　4、装好盖板或冷却风扇。

　　三、油田钻井空压机两种冷却器的清理保养

　　水冷型冷却器

　　1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。

　　2、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。

　　3、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。

　　4、装好盖板或冷却风扇。

　　油冷型冷却器

　　1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。

　　2、拆开进出油管。

　　3、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。

　　4、用清水冲洗。

　　5、用干空气吹干或用脱水油除水。

　　6、装好进出油管。

油田钻井空压机故障总结

我们在使用油田钻井空压机时候经常会遇到这样或者那样的小毛病，一些小问题对于不懂行的人来说，可能特别难，但是对于熟悉这个行业的人来说那就是小er科。

1、机头出口温度或排气温度高

温升过高是油田钻井空压机运行过程中常见故障，油田钻井空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有：

1.温度传感器故障。温度传感器发生故障，会引起PLC误报温度过高，引起停机。

2.环境温度因素。油田钻井空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差，多数温度过高均由此引起。

3.温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。

4.油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。

5.冷却风扇发生故障，风冷却器阻塞，排风阻力过大，造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

6.卸载压力设定过低导致油田钻井空压机在卸载循环时油阻力过大，流速过慢导致热量未及时散发，从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力。

2、输出排气压力过低

1.实际用气量大于机组产气量，油田钻井空压机厂商，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。

4.电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。

5.控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

6.进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

7.油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。

8.安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

9.放空阀故障，油田钻井空压机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

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