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压铸铝合金能做阳极氧化处理吗？

CNC+阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，阳极氧化，例如手机 平板 。

以智能手机外壳为例，采用CNC时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，阳极氧化处理，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，阳极氧化加工，成本也比较低。但是，压铸铝很难进行阳极氧化。

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，在阳极氧化上色过程中需要用硫酸阳极氧化。

阳极氧化添加剂使用及氧化车间管理

　槽液调整工作槽液要每天分析，产量大时要每班分析。要严格按工艺要求补加药品。在条件允许的情况下，工艺参数的波动范围要尽量小。

　　1．添加剂的作用

　　1.1 使用添加剂可使槽液稳定。如：碱蚀添加剂可以防止草叶结垢；着色添加剂可以防止Sn2+氧化。

　　1.2 可使型材表面反应均匀。

　　1.3 可提高反应速度。

　　1.4 提高电解液的导电性

　　2．新槽液的配制

　　配制新槽液的步骤如下：

　　1）加水至槽体的2/3～3/4（有的需要加热至工作温度）。

　　2）开启搅拌或循环。

　　3）加入化学药品。

　　a. 按顺序添加

　　b. 固体药品需溶解后加入

　　4）搅拌或循环0.5～1小时，静止2小时后分析槽液。

　　下面以配制锡镍混盐槽为例加以说明（药品按加入顺序添加）。

　　⑴ 加水至槽体的2/3～3/4；

　　⑵ 开启搅拌或循环；

　　⑶ 将硫酸（98%）按16g/L加入；

　　⑷ 将BY-C11B（固体）在溶解罐中或水桶中用纯水或槽液溶解，按16g/L加入；

　　⑸ 将NiSO4·6(H2O)在溶解罐中或水桶中用纯水或槽液溶解，按18g/L加入；

　　⑹将硫酸亚锡在溶解罐中或水桶中用槽液溶解，按10g/L加入；

　　⑺ 在搅拌或循环状态下，缓慢加入去离子水至液位。

　　说明：

　　① 硫酸可以直接加入，说明注意事项；

　　② 用槽液溶解药品是为了防止水解产生沉淀；

　　③ 缓慢加水为的是防止局部沉淀。

　　3．槽液维护

　　3.1 槽液分析

　　3.2 槽液调整工作槽液要每天分析，产量大时要每班分析。要严格按工艺要求补加药品。在条件允许的情况下，工艺参数的波动范围要尽量小。

　　调整槽液加药时，要开搅拌，加固体药品时，要先将药品溶解后再加入。着色槽药品要用槽液溶解。

　　3.3 pH值的调整

　　调整槽液pH值用的酸或碱要配成3%～5%的稀溶液。

　　3.4 对清洗水的要求

　　清洗水槽要保证其工艺要求的pH值及清洁度，阳极氧化，以防止将杂质带入工作槽。

　　3.5 工作槽的维护

　　着色槽不用时要加盖，以防止其他槽液进入。停产时，碱洗槽要保持40℃左右的温度。

　　3.6 倒槽清理

　　工作槽产生沉淀物要定期倒槽清理。

　　阳极氧化车间生产安全常识

　　1．安全培训

　　所有新进员工必须在经受安全培训后方可上岗。

　　原则：安全为上

　　不伤害自己 不伤害他人 不被他人所伤害 2．设备方面的注意事项

　　2.1 现场禁忌

　　1）天车不能乱动

　　2）电器开关不能乱动

　　3）所有管线阀门不能乱动

　　2.2 动用设备时的注意事项

　　1）所有设备的操作都要有始有终

　　2）设备检修及维护时一定要有监护

　　2.3 化学药品操作注意事项

　　所有的化学药品及添加剂都有一定的腐蚀性及毒性，所以使用时一定要注意：

　　药品接触皮肤后一定要用大量的水清洗。 添加药品时一定要佩戴好劳保用品，并要有人监护。 禁止用槽体内的水洗手和洗餐具。 禁止用手直接搅拌槽液。 卸液体药品时（如：盐酸、Nitric acid、H2SO4），要有人监护，卸前必须检查管线所有阀门的开关走向及接头的牢固程度。对于浓H2SO4，卸前、卸后都不可用水清洗管线。 遗落到地上的酸或碱要及时用水清洗，禁止用碱或酸中和。 Nitric acid遇易着火物会产生燃烧；由Nitric acid引起的燃烧只能用水灭火，不可用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，灭火时一定要佩戴防毒面具。 稀释H2SO4时禁止将水加到H2SO4里。

铝及其合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生下列反应：

H2O-2e→O+2H+

2AL+3O→AL2O3

在阴极发生下列反应：

2H+ +2E→H2

同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应如下：

2AL+6H+ →2AL3+ + 3H2

AL2O3+6H+ →2AL3+ +3H2O

氧化膜的生成与溶解同时进行，氧化初期，膜的生成速度大于溶解速度，膜的厚度不断增加;随着厚度的增加.其电阻也增大，结果使膜的生长速度减慢，一直到与膜溶解速 度相等时，膜的厚度才为一定值。

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